สารบัญ:

การผลิต Light Cube: 7 ขั้นตอน
การผลิต Light Cube: 7 ขั้นตอน

วีดีโอ: การผลิต Light Cube: 7 ขั้นตอน

วีดีโอ: การผลิต Light Cube: 7 ขั้นตอน
วีดีโอ: How To Make A No Weld Infinity Cube Light Pendant // Leather Working 2024, กรกฎาคม
Anonim
Image
Image
หลักการของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
หลักการของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

1.หลักการพื้นฐานของลูกบาศก์แสง

ใช้เอฟเฟกต์การคงอยู่ของดวงตามนุษย์ และใช้คอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียวเพื่อควบคุมหลอดไฟ LED ให้กะพริบอย่างรวดเร็ว รูปแบบที่สมบูรณ์จะปรากฏขึ้น!

ขั้นตอนที่ 1: ใช้เครื่องมือและวัสดุ

(1) เครื่องมือ: 1. ปืนเชื่อม 2. ที่ปอกสายไฟ 3. เลื่อย 4. ไม้บรรทัดเหล็ก 5. สว่านไฟฟ้า 6. แอมมิเตอร์ 7. แหนบ 8. ปืนกาวร้อนละลาย

(2) วัสดุที่ใช้: 1. Single-chip X1 2. Minimal system X1 (พร้อมฟังก์ชันเขียน ฉันไม่มีสิ่งนี้ ฉันควรมีบอร์ดทดลอง) 3. 74hc136X9 4, 74hc573X1 5. ไฟ LED X516 (สี) ไม่สำคัญ) 6, ปลั๊กหลายตัว, หลายพิน (อย่างน้อยสองแถวของปลั๊ก 64 จุดสำหรับแชสซี) 7, บอร์ดทดลอง (ดูขนาดที่จะซื้อก็พอ) 8, ท่อหดความร้อน (ไม่จำเป็นด้วย) มากเพียงพอ) 9, ลวด (นี้มาก ดูมัน) 10, ซ็อกเก็ต 20 พิน 1, ซ็อกเก็ต 16 พิน 9

ขั้นตอนที่ 2: หลักการของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

หลักการของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
หลักการของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

1, 74hc138: ฟังก์ชันคือการใช้เลขฐานสองสามหลักเพื่อส่งออกเลขฐานสองแปดหลักโดยมีเพียงบิตเดียวที่เป็นศูนย์

2, 74hc573: สลัก ฟังก์ชั่นอะไรที่ไม่มีประโยชน์ในขณะนี้ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขยายกระแสไฟ OE, GNG กราวด์โดยตรง, Vcc, LE เชื่อมต่อโดยตรงกับพลังงาน

ขั้นตอนที่ 3: วงจรไฟฟ้า

วงจรไฟฟ้า
วงจรไฟฟ้า

ควรเป็นโครงสร้างสามมิติ 8X8X8 ด้วยระบบพิกัดสามแกน สามารถควบคุมไฟดวงเดียวแยกกันได้

74hc573 (Y) ควบคุมแกน Y 74hc138 (Z) ควบคุมแกน Z 74hc138 (X1 ~ X8) ควบคุมแกน X

ขั้นตอนที่ 4: การสร้างเพลตตำแหน่ง

ทำเพลตตำแหน่ง
ทำเพลตตำแหน่ง

ทำแผ่นวางตำแหน่ง ระยะห่างของรูปทรงสี่เหลี่ยมคือ 20 มม. มี 64 จุดใน 8 แถวและ 8 คอลัมน์

ขั้นตอนที่ 5: การเชื่อม

งานเชื่อม
งานเชื่อม
งานเชื่อม
งานเชื่อม

ใช้เพลตตำแหน่งเพื่อเชื่อมสายเคเบิลหนึ่งแถว แปดแถวหนึ่งแถว และสร้อยคอขั้วบวกและขั้วลบที่จะเชื่อม โดยมีระยะห่างจากกึ่งกลาง 20 มม.

หลังจากเชื่อมสายเคเบิล 64 เส้นแล้ว ให้ใช้แถบเดี่ยว 8 เส้นเพื่อสร้างพื้นผิว ในขณะนี้ อิเล็กโทรดลบเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดลบ และระยะห่างระหว่างแต่ละแถบคือ 20 มม. ปรับพินโดยวิธีการเชื่อมและอย่าลัดวงจร ทั้งหมด 8 ด้าน

ขั้นตอนที่ 6: วงจรควบคุมการเชื่อม

วงจรควบคุมการเชื่อม
วงจรควบคุมการเชื่อม
วงจรควบคุมการเชื่อม
วงจรควบคุมการเชื่อม

แทนที่จะบัดกรีชิปโดยตรงไปยังบอร์ดทดลอง ให้บัดกรีซ็อกเก็ตก่อน แล้วจึงใส่ชิปเข้าไป เพื่อไม่ให้ชิปไหม้

74hc138 (X1 ~ X8) ถูกบัดกรีเข้ากับบล็อกที่เชื่อมต่อ Vcc และ E3 ของ 8 ชิปเหล่านี้เข้าด้วยกันเป็นชุดสำหรับแรงดันไฟฟ้าขาเข้า GND และ E2 เชื่อมต่อกันเป็นอนุกรมและเชื่อมต่อโดยตรงกับกราวด์ จากนั้น A, B และ C จะเชื่อมต่อแบบอนุกรมและเชื่อมต่อแยกกัน พอร์ต P1.0, พอร์ต P1.1 และพอร์ต P1.2 ของไมโครคอมพิวเตอร์ตัวเดียว Y0 ~ Y7 ถูกนำออกไปด้านหน้าตามลำดับ แต่ละพอร์ตเชื่อมแยกกันแทนที่จะเชื่อมต่อแบบอนุกรม ใช้สำหรับเชื่อมต่อ 64 จุดบนฐาน และ E1 แยกออกจากด้านหน้า ดึงหมุดสำหรับเชื่อมต่อ 74Hc138 (Z) (Y0 ~ Y7) หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ให้ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยเชื่อมหรือความคลาดเคลื่อนในการเชื่อมหรือไม่

Stariver Group จัดหาการผลิตและประกอบ PCB ให้ฉัน

ขั้นตอนที่ 7: การประกอบ

การประกอบ
การประกอบ

74hc138 (X1 ~ X8) ถูกบัดกรีเข้ากับบล็อกที่เชื่อมต่อ Vcc และ E3 ของ 8 ชิปเหล่านี้ในอนุกรมกับแรงดันไฟฟ้าขาเข้า GND และ E2 เชื่อมต่อกันเป็นอนุกรมและเชื่อมต่อกับกราวด์โดยตรง พอร์ต P1.0 พอร์ต P1.1 และพอร์ต P1.2 ของไมโครคอมพิวเตอร์ตัวเดียว Y0 ~ Y7 ถูกนำออกไปด้านหน้าตามลำดับ แต่ละพอร์ตเชื่อมแยกกันแทนที่จะเชื่อมต่อแบบอนุกรม ใช้สำหรับเชื่อมต่อ 64 จุดบนฐาน นำพินสำหรับเชื่อมต่อ 74Hc138 (Z) (Y0 ~ Y7)

74hc138 (Z) A, B, C พอร์ตเชื่อมต่อกับพอร์ต P1.3, P1.4 และ P1.2 ของไมโครคอนโทรลเลอร์ตามลำดับ 74hc73 (Y) D0 ~ D7 แปดพอร์ตเชื่อมต่อกับพอร์ตแปดพอร์ตของ P0 ของ ไมโครคอนโทรลเลอร์ OE และ GNG เชื่อมต่อโดยตรงกับกราวด์ และ Vcc และ LE เชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งจ่ายไฟ พอร์ต O0 ~ O7 ที่เหลือเชื่อมต่อกับแต่ละชั้นของแกน Y ตามลำดับ มันถูกติดตั้งโดยตรงอย่างสมบูรณ์

แนะนำ: