สารบัญ:
2025 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2025-01-13 06:58
ดีไซเนอร์
Snapmaker
สรุป
- มีผู้ผลิตจำนวนมากที่ต้องการปรับแต่งโมดูลเลเซอร์ Snapmaker และ Snapmaker ก็สามารถทำได้ เนื่องจาก Snapmaker สามารถสร้างงานพิมพ์ 3 มิติและกัด PCB ได้
- ในบทช่วยสอนนี้ ฉันจะสาธิต - จะสร้างโมดูลเลเซอร์ Snapmaker แบบกำหนดเองได้อย่างไร
คะแนน: 8.8
- เวลา: 6
- ความยากในการหาวัตถุดิบ: 10
- ความซับซ้อน: 10
- หลังการประมวลผล: 8
- ความรู้ที่จำเป็น: 10
ขั้นตอนที่ 1: เตรียม
วัสดุที่จำเป็น:
- แผ่นทองแดง
- ทามิย่า สเปรย์ เพ้นท์
- MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200 พิมพ์บล็อค
- หลอดเลเซอร์ 350mW
- บอม
- สกรูหกเหลี่ยมด้านในหัวแบน M3 x 6
- กระดาษทราย: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw
อุปกรณ์ที่จำเป็น:
- หัวแร้งไฟฟ้า
- เครื่องเจาะ
ซอฟต์แวร์ที่จำเป็น:
- Snapmaker3D
- SnapmakerJS
ไฟล์ที่จำเป็น:
https://www.thingiverse.com/thing:2894529
ขั้นตอนที่ 2: พิมพ์ Shell
ฉันใช้ Snapmaker เพื่อพิมพ์เชลล์ ในส่วนพารามิเตอร์ ฉันเลือก "คุณภาพสูง" และยังไม่ได้เพิ่มการสนับสนุน เนื่องจากรุ่นนี้สามารถพิมพ์ออกมาได้โดยไม่ต้องรองรับ หากเราเพิ่มส่วนรองรับ ด้านข้างที่ติดกับส่วนรองรับจะหยาบ แน่นอนถ้าเราไม่เพิ่มการรองรับบางส่วนของโมเดลนั้นหยาบ ดังนั้นจึงประหยัดกว่ามากในวัสดุ PLA และไม่มีประโยชน์สำหรับการประมวลผลภายหลัง (ทำลายส่วนรองรับ) โดยการเปรียบเทียบว่าเราไม่ได้เพิ่มการรองรับ
ขั้นตอนที่ 3: หลังการประมวลผล 1
ที่นี่ ฉันปรับแต่งภาพพิมพ์ 3 มิติโดยใช้ MR. HOBBY. Inc -- Mr. SURFACER 1200 blocking Paint และ Tamiya Spray Paint TS-42 จะทำให้งานพิมพ์ 3 มิติดูดีขึ้น
อย่างแรกเลย ฉันใช้กระดาษทรายขนาด 320 Cw ขัดพื้นผิวของงานพิมพ์ 3 มิติ และพ่นสีบล็อค 1200 จากนั้นผมก็ใช้กระดาษทราย 400 Cw ขัดมันอีกครั้ง และพ่นสีบล็อค 1200 ใช้กระดาษทรายขนาด 800 Cw, 1600 Cw ทำซ้ำขั้นตอนเดิม จนพิมพ์ 3 มิติได้เนียนกริบ ในที่สุดฉันก็ใช้งานพิมพ์ 3 มิติ Light Gun Metal กับ Tamiya TS-42 SprayPaint
เคล็ดลับ: สำหรับแต่ละชั้นบาง ๆ ให้พ่น 3-4 ครั้งจนสีสม่ำเสมอและความหนาของสีสเปรย์อยู่ในระดับปานกลาง
ขั้นตอนที่ 4: โรงสี PCB
ที่นี่ฉันใช้ CNC Carving Module ของ Snapamaker เพื่อกัด PCB ซอฟต์แวร์ SnapmakerJS นั้นทรงพลัง มีตัวเลือกการตั้งค่ามากมายที่ทำให้ฉันสร้างไฟล์ Gcode ได้อย่างง่ายดาย
ฉันใช้เครื่องมือ V-Bit เพื่อกัด PCB นี่คือการตั้งค่าพารามิเตอร์ของฉัน:
เค้าโครงโรงสี:
- เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด: 3.175
- มุมจุด: 30
- ความเร็วในการเขย่าเบา ๆ: 800
- ความเร็วในการทำงาน: 250
- ความเร็วกระโดด: 500
- เส้นทางแกะสลัก: เค้าร่าง
- ความละเอียด: 256 x 256
- ขนาด (มม.): 「 40 x 40 & 33.5 x 59.7 」
- ความลึกเป้าหมาย: 0.08
- ก้าวลง: 0.08
- ความสูงของการเขย่าเบา ๆ: 3
- หยุดสูง: 10
ตัดเค้าโครงจากกระดานหุ้มทองแดง：
- เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด: 3.175
- มุมจุด: 30
- ความเร็วในการเขย่าเบา ๆ: 800
- ความเร็วในการทำงาน: 250
- ความเร็วกระโดด: 500
- เส้นทางแกะสลัก: เค้าร่าง
- ความละเอียด: 256 x 256
- ขนาด (มม.): 「 40 x 40 & 33.5 x 59.7 」
- ความลึกเป้าหมาย: 1.5 (ตามความหนาของแผ่นทองแดงของคุณ; มม.)
- ก้าวลง: 0.2
- ความสูงของการเขย่าเบา ๆ: 3
- หยุดสูง: 10
เราจำเป็นต้องปรับขนาดตัวเลือกด้านบน เนื่องจาก Size ที่ตั้งไว้ในซอฟต์แวร์คือ Size ของไฟล์ SVG มีช่องว่างในไฟล์ SVG แต่สิ่งที่เราต้องการจริงๆคือขนาดของรูปแบบ ดังนั้นเราต้องตั้งค่าก่อนแล้วจึงดูตัวอย่างหลังจากสร้าง Gcode เพื่อดูว่าเป็นขนาดที่เราต้องการหรือไม่
เคล็ดลับ： เราสามารถสร้าง Gcode ของเลย์เอาต์และ Gcode ของการตัดร่วมกันได้ แล้วอัพโหลดลงดิสก์ เปิด Gcode ของเค้าโครง เมื่อ snapmaker เสร็จแล้ว ให้เปิด Gcode ของการตัด
ขั้นตอนที่ 5: หลังการประมวลผล 2
เจาะรูและบัดกรี RJ45-VERTICAL
ขั้นตอนที่ 6: ประกอบเข้าด้วยกัน
ในการประกอบเราต้องต่อแผงวงจรด้วยสายไฟฟ้า