สารบัญ:
- ขั้นตอนที่ 1: ภาชนะบรรจุผงซักฟอกถูกใช้เป็นภาชนะแกะสลัก… (รีไซเคิล…)
- ขั้นตอนที่ 2: ใช้สารเคมีน้อยลง (เฟอร์ริกคลอไรด์)
- ขั้นตอนที่ 3: ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์
- ขั้นตอนที่ 4: วิดีโอสำหรับกระบวนการแกะสลัก
- ขั้นตอนที่ 5: กลไกขับเคลื่อน
- ขั้นตอนที่ 6: มอเตอร์กระจกไฟฟ้าและข้อต่อ
- ขั้นตอนที่ 7: PCB PWM อย่างง่าย
- ขั้นตอนที่ 8: มุมมองด้านล่างและการปรับปรุงในอนาคต เพลิน…
2025 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2025-01-13 06:58
ดังที่คุณเห็นจากภาพ นี่คือเครื่องแกะสลัก DIY ของฉัน
ฉันสร้างเครื่องกัดนี้เมื่อเกือบ 10 ปีที่แล้ว (1998)… ขั้นตอนต่อไปคือรายละเอียดการก่อสร้าง….. Enjoy…
ขั้นตอนที่ 1: ภาชนะบรรจุผงซักฟอกถูกใช้เป็นภาชนะแกะสลัก… (รีไซเคิล…)
ดังที่คุณเห็นจากภาพ ฉันใช้ภาชนะซักฟอกรีไซเคิลเพื่อทำการแกะสลัก ขนาดถังซัก L=25cm X W=13cm X H=6cm. โดยใช้มีดปากกา ตัดพื้นที่บางส่วนที่มีขนาดใหญ่พอที่คุณจะวาง PCB ลงในภาชนะได้ โปรดเว้นที่ว่างไว้บนขอบของภาชนะที่คุณไม่ต้องการให้สารละลายการกัดของคุณหกออกในระหว่างกระบวนการแกะสลัก นี่เป็นสิ่งสำคัญเพราะน้ำจะถูกรบกวนอย่างรุนแรง
ขั้นตอนที่ 2: ใช้สารเคมีน้อยลง (เฟอร์ริกคลอไรด์)
โดยใช้วิธีนี้ ปริมาณสารเคมี (Ferric Chloride) ใช้น้อย ยกตัวอย่าง PCB นี้ PCB ขนาด 9 ซม. X 7 ซม. ฉันใช้เฟอริกคลอไรด์ 1 ช้อนชาเจือจางกับน้ำ 70 มล. เพื่อสร้างสารละลายกัดเซาะ ไม่จำเป็นต้องจุ่ม PCB ทั้งหมดลงในสารละลาย เนื่องจากเมื่อฉันเปิดเครื่อง มอเตอร์จะขับเคลื่อนภาชนะสลักขึ้นและลง ซึ่งจะเคลื่อนน้ำจากปลายด้านหนึ่งไปยังปลายอีกด้านหนึ่ง และในทางกลับกัน ฉันใช้เวลาประมาณ 20 นาทีในการแกะสลักให้เสร็จ
ขั้นตอนที่ 3: ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์
น่าเสียดายที่ฉันไม่สามารถแสดงให้คุณเห็นทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีที่ฉันสร้างเครื่องแกะสลักนี้เพราะฉันสร้างเครื่องนี้เมื่อหลายปีก่อน ตอนนั้นไม่ได้ถ่ายรูปไว้ อย่างไรก็ตาม ฉันสามารถให้คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีที่ฉันทำ
1. ก่อนอื่น ฉันซื้อแท่งไม้เหล่านี้บางส่วนจากร้านฮาร์ดแวร์ในท้องถิ่น ดังที่คุณเห็นจากภาพ อันที่บางกว่าวัดที่ 12 มม. X 12 มม. และอันที่หนากว่า วัดที่ 26 มม. X 12 มม. 2. ตัดแท่งไม้ขนาด 12 มม. X 12 มม. ให้มีความยาว 20 ซม. และคุณต้องการ 12 แท่งเพื่อสร้างโครงสร้างกล่องสี่เหลี่ยม ฉันเว้นระยะห่าง 5 ซม. จากฐานของกล่องเพื่อสร้างคานรองรับ 3. ตัดแท่งไม้ขนาด 26 มม. X 12 มม. ให้มีความยาว 20 ซม. คุณต้องใช้ 2 อันเพื่อตอกตะปูที่ฐานของกล่องเพื่อยึดมอเตอร์ให้แน่น ดังที่คุณเห็นจากภาพ ฉันใช้ลวดยึดมอเตอร์ไว้ที่ฐาน 4. ฉันตัดแท่งไม้ขนาด 12 มม. X 12 มม. อีกอันที่วัดได้ 15 ซม. แล้วตอกตะปูที่ด้านข้างของกล่อง ทำหน้าที่ยึดมอเตอร์ให้อยู่ในแนวตั้ง 5. ฉันซื้อบานพับเล็กๆ สองตัวมาทำส่วนบนของเครื่องกัดขนาดกล่อง 33 ซม. X 20 ซม. โดยใช้แท่งไม้ที่เหลือและความคิดสร้างสรรค์ ส่วนนี้เป็นส่วนที่เคลื่อนที่ขึ้นลงตามการขับเคลื่อนของมอเตอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณยกระยะห่างจากด้านบนของกล่องประมาณ 3 ซม. และกล่อง 33 ซม. X 20 ซม. แล้วแก้ไขบานพับ ต้องยึดบานพับไว้ที่กึ่งกลางกล่องเพื่อให้ปลายทั้งสองข้างสามารถเลื่อนขึ้นและลงได้อย่างอิสระ สำหรับระยะห่าง 3 ซม. คุณสามารถใช้แท่งไม้ที่เหลือและตอกตะปูเข้าด้วยกันเพื่อสร้างระยะห่างตามต้องการ 6. ฉันใช้กระจกไฟฟ้ารถยนต์เพื่อขับเครื่องนี้ อย่างที่เราทราบกันดีอยู่แล้วว่ารถมอเตอร์กระจกไฟฟ้าคู่กับหัวเกียร์ หัวเกียร์ได้รับการดูแลเป็นพิเศษและแข็ง ฉันไม่สามารถเจาะผ่านมันได้ ดังนั้นฉันจึงใช้แท่งอลูมิเนียมแล้วแบ่งครึ่งเพื่อสร้างแท่งครึ่งวงกลม ฉันเจาะรูสองรูบนแท่งอะลูมิเนียมจนถึงระยะใกล้พอที่จะใส่สกรูเพื่อยึดหัวเกียร์ได้ 7. หลังจากนั้น ผมใช้แท่งทองแดงขนาดประมาณ 11 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 7 มม. แท่งทองแดงนี้ต้องแข็งพอที่จะรับน้ำหนักและขยับส่วนบนของกล่องได้อย่างอิสระ แท่งทองแดงนี้ติดตั้งอยู่ระหว่างแท่งอลูมิเนียมและกล่องส่วนบน เพื่อสร้างการเคลื่อนไหวขึ้นและลง 8. สำหรับส่วนที่เหลือ คุณเป็นเจ้าของเอง….. 9. คุณสามารถซื้อตัวควบคุมความเร็วมอเตอร์ได้จากร้านฮอบบิสต์ในพื้นที่ ตัวควบคุมความเร็วมอเตอร์ใด ๆ ที่มี 12VDC จะทำ แต่ต้องดูแลในส่วนของการจัดการในปัจจุบัน เพราะคุณไม่ได้ทำอะไรกับทรานซิสเตอร์ตัวควบคุมความเร็วของคุณ……. ตัวควบคุมความเร็วมอเตอร์ที่ฉันใช้คือ PWM แบบง่ายพร้อม MOSFET ซึ่งสามารถรองรับกระแสไฟ 10A ได้….. คุณยังสามารถรับตัวควบคุมความเร็วจากอินเทอร์เน็ตได้ฟรี….. โปรดแจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการรูปภาพเพิ่มเติมของเครื่องนี้…. ขอบคุณที่รับชม
ขั้นตอนที่ 4: วิดีโอสำหรับกระบวนการแกะสลัก
วิดีโอแสดงขั้นตอนการแกะสลัก สนุก……โปรดแจ้งให้เราทราบหากคุณไม่สามารถดูวิดีโอได้ ผมสามารถส่งคลิปให้คุณได้ทางอีเมล์ ขอบคุณ…https://www.youtube.com/results?search_query=PCB+etching+machine&search=Search
ขั้นตอนที่ 5: กลไกขับเคลื่อน
เจาะลึกกลไกขับเคลื่อน…
ขั้นตอนที่ 6: มอเตอร์กระจกไฟฟ้าและข้อต่อ
มอเตอร์กระจกไฟฟ้าและข้อต่อ ฉันใช้สกรูสองตัวเพื่อยึดบล็อกอะลูมิเนียมสำหรับขับขี่ มันแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนในภาพ …
ขั้นตอนที่ 7: PCB PWM อย่างง่าย
ฉันใช้ 555 Timer IC สำหรับตัวควบคุมความเร็วมอเตอร์ PWM หาได้ทางเน็ตฟรี..
ขั้นตอนที่ 8: มุมมองด้านล่างและการปรับปรุงในอนาคต เพลิน…
นี่คือมุมมองด้านล่างของเครื่อง PCB Ecthing ของฉัน….
ขอบคุณที่รับชม… ฉันจะเพิ่มสวิตช์ตัวหยุดและการควบคุมตัวจับเวลาในอนาคตอันใกล้นี้ สิ่งนี้จะช่วยให้ PCB หยุดที่ตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (แยก PCB และสารเคมี) และควบคุมเวลาในการแกะสลัก นี่เป็นสิ่งที่ดีเพราะสามารถทิ้งเครื่องแกะสลักไว้โดยไม่ต้องดูแลจนกว่ากระบวนการทั้งหมดจะสิ้นสุดลงหรือกลับมาใหม่ในวันถัดไป