สารบัญ:

สี่วิธีในการถอดหน้ากากประสาน: 5 ขั้นตอน
สี่วิธีในการถอดหน้ากากประสาน: 5 ขั้นตอน

วีดีโอ: สี่วิธีในการถอดหน้ากากประสาน: 5 ขั้นตอน

วีดีโอ: สี่วิธีในการถอดหน้ากากประสาน: 5 ขั้นตอน
วีดีโอ: ถอดหน้ากากเวฟ110iตัวใหม่ 2024, กรกฎาคม
Anonim
สี่วิธีในการถอดหน้ากากประสาน
สี่วิธีในการถอดหน้ากากประสาน

โพสต์นี้จะแชร์วิธีการถอดหน้ากากโซลาเดอร์ 4 วิธี

ขั้นตอนที่ 1: พื้นหลัง

หน้ากากประสาน วัสดุเคลือบทนความร้อนที่ใช้กับพื้นที่ที่เลือกเพื่อป้องกันไม่ให้บัดกรีสะสมในระหว่างการบัดกรีครั้งต่อไป วัสดุหน้ากากประสานอาจเป็นฟิล์มเหลวหรือแห้ง ทั้งสองประเภทต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบนี้ แม้ว่าจะไม่ได้ประเมินความเป็นฉนวน และประสิทธิภาพการทำงานไม่เป็นที่น่าพอใจตามคำจำกัดความของ "ฉนวน" หรือ "วัสดุฉนวน" แต่สูตรหน้ากากประสานบางสูตรมีคุณสมบัติเป็นฉนวนบางอย่างและไม่ได้รับการพิจารณาสำหรับสภาวะที่มีไฟฟ้าแรงสูง มักใช้เป็นฉนวนพื้นผิว นอกจากนี้ หน้ากากประสานยังมีประสิทธิภาพในการป้องกันความเสียหายที่พื้นผิวของ PCB ในระหว่างการประกอบ

จุดทดสอบ แผ่นรองกราวด์ หรือแม้แต่ลีดส่วนประกอบที่เปียกโดยไม่ได้ตั้งใจด้วยหน้ากากประสานนั้นเป็นเรื่องปกติ อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่ากระดานเหล่านี้จะถูกทิ้งอย่างแน่นอน มีวิธีที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้หลายวิธีในการถอดหน้ากากประสานบนพื้นผิวของบอร์ด: การขูด การกัด การเจียรด้วยไมโคร และการปอกด้วยสารเคมีเป็นวิธีการทั่วไป แต่ละคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง บทความนี้จะทำการเปรียบเทียบวิธีการเหล่านี้อย่างง่าย มีหลายปัจจัยที่ช่วยในการตัดสินใจว่าจะถอดสารเคลือบด้วยวิธีใด เป็นหน้ากากประสานชนิดใด? หน้ากากประสานอยู่บนพื้นผิวของบอร์ดอยู่ที่ไหน? พื้นที่ของหน้ากากประสานที่ต้องถอดออกคืออะไร? เป็นบอร์ดประกอบหรือเปล่า? ต้องประเมินปัจจัยเหล่านี้และปัจจัยอื่นๆ ก่อนพิจารณาวิธีการลบที่เหมาะสมที่สุด (วิธีแก้ปัญหามาจาก

ขั้นตอนที่ 2: วิธีที่ 1: การเกา

วิธีที่ 1: การเกา
วิธีที่ 1: การเกา

วิธีนี้ไม่แปลกแต่เสียงดังมาก โดยปกติช่างผู้ชำนาญจะถือมีด มีดโกน หรือสิ่วเพื่อถอดหน้ากากประสานออกจากบริเวณที่ไม่ต้องการ เทคนิคนี้ควบคุมได้ง่ายที่สุดและไม่ต้องการการตั้งค่าพิเศษ แต่มีข้อเสียคือมีพื้นที่กำจัดขนาดใหญ่ ผู้ดำเนินการจะรู้สึกเหนื่อย ยางลบแบบเครื่องกลที่ใช้โดยช่างเขียนแบบสามารถเร่งกระบวนการได้ เทคนิคนี้ควบคุมได้ง่าย แต่วิธีนี้มักใช้เพื่อขจัดชั้นหน้ากากประสานแบบบาง วิธีนี้สามารถใช้ร่วมกับวิธีการกำจัดอื่นๆ ที่เป็นขั้นตอนการรักษาพื้นผิวขั้นสุดท้ายได้

ขั้นตอนที่ 3: วิธีที่ 2: การกัด

คุณเคยใช้เครื่องกัดเพื่อถอดหน้ากากประสานหรือไม่? มันดูสุดขั้ว แต่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำมากในการถอดหน้ากากประสาน เนื่องจากการใช้หัวกัดที่คม จึงต้องควบคุมความแม่นยำของความลึก และระบบการกัดต้องการการตรวจสอบด้วยภาพโดยใช้กล้องจุลทรรศน์ช่วย หัวกัดแนวตั้งคาร์ไบด์เป็นเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด เนื่องจากหัวกัดคาร์ไบด์แนวตั้งมีความคมมาก สามารถเข้าสู่ผิวเคลือบได้ง่าย และสามารถสัมผัสพื้นผิวของบอร์ดได้ การหมุนหัวกัดไปมาในทิศทางตรงกันข้ามเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมความลึก และทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานก็มีความสำคัญเป็นพิเศษ

ขั้นตอนที่ 4: วิธีที่ 3: การลอกด้วยสารเคมี

วิธีนี้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการถอดหน้ากากประสานบนพื้นผิวทองแดงหรือหลังการเชื่อม ควรวางวัสดุป้องกันหรือวัสดุป้องกันอื่น ๆ บนพื้นผิวของกระดานเพื่อแยกพื้นที่ที่จะถอดออก จากนั้นจึงใช้สารปลดปล่อยสารเคมีด้วยแปรงหรือสำลีก้าน เนื่องจากสารปลดปล่อยเป็นของเหลว จึงมักควบคุมได้ยาก สารเคมีทำหน้าที่เหมือนเครื่องลอกสีและกัดเซาะและทำลายสารเคลือบ สารปลดปล่อยสารเคมีโดยทั่วไปประกอบด้วยเมทิลีนคลอไรด์และเป็นตัวทำละลายที่มีศักยภาพ สารปลดปล่อยที่มีเมทิลีนคลอไรด์เป็นส่วนประกอบหลักไม่เพียงแต่เอาหน้ากากประสานออกอย่างรวดเร็ว แต่ยังกัดกร่อนพื้นผิวด้วยหากยืดเยื้อ ต้องใช้ความระมัดระวังเมื่อใช้เครื่องปอกสารเคมีด้วยเหตุผลข้างต้น และเฉพาะในกรณีที่ทางเลือกอื่นมีราคาแพงเกินไปหรือใช้เวลานานเกินไป

ขั้นตอนที่ 5: วิธีที่ 4: ไมโครบด

นี่เป็นเทคนิคที่ดีที่สุดในการลบหน้ากากประสานพื้นที่ขนาดใหญ่บนพื้นผิวของบอร์ด ซัพพลายเออร์หลายรายสามารถนำเสนอระบบตั้งโต๊ะขนาดเล็กที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อขจัดสารเคลือบ โดยผลักวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไปข้างหน้าผ่านด้ามกรอแบบดินสอ วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นเพียงการเคลือบแบบเสียดทาน และขั้นตอนหลักในกระบวนการนี้คือแรงเสียดทาน ซึ่งทำให้เกิดประจุไฟฟ้าสถิต หากแผงวงจรกราวด์ติดตั้งอุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต ระบบการเจียรขนาดเล็กจะต้องกำจัดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากไฟฟ้าสถิต เพื่อควบคุมพื้นที่กำจัด มักจะต้องใช้เวลาเตรียมการและมาตรการป้องกันจำนวนมาก ต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกจากบอร์ด หากคุณกำลังมองหาผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ ทักษะและการฝึกอบรมของผู้ปฏิบัติงานถือเป็นข้อกำหนดพื้นฐานที่สุด

แนะนำ: