โมดูล PIC & AVR จากชิป SMD ที่เหมาะกับ BreadBoarding: 7 ขั้นตอน

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:06

ในบางครั้ง คุณจะพบกับไมโครคอนโทรลเลอร์บางตัวในแบบฟอร์ม Surface Mounted (SMD) ที่คุณต้องการลองใช้บนเขียงหั่นขนมของคุณ ! คุณจะพยายามอย่างหนักเพื่อให้ได้ชิปรุ่น DIL นั้น บางครั้งก็ไม่สามารถใช้ได้ เวอร์ชันล่าสุดของชิป MCU มักผลิตในรูปแบบ SMD อาจเป็น SOIC หรือ SOP หรือ TSSOP, QFP ของ TQFP (รูปสี่เหลี่ยม) คำแนะนำนี้คือการเติมเต็มความต้องการของคนจรจัดงานอดิเรก

ฉันเจอชิป SMD บางตัวสำหรับ PIC16F76 - SOIC 28 ซื้อหลายตัวในราคาถูก คุ้มยิ่งกว่าคุ้ม!

นอกจากนี้ฉันเจอชิป SMD สำหรับ Atmega88A-AU ในรูปแบบ 32 Lead TQFP นี่คือแพ็คเกจรูปสี่เหลี่ยมที่มี 8 พินในแต่ละด้านทั้ง 4 และชิป SMD บางตัวสำหรับ ATTINY44A - 14-pin 0.8mm pitch TSSOP (ครอบคลุมแค่ส่วนบนของนิ้วโป้งเท่านั้น!) นี่เป็นความท้าทายฉันจะแสดงให้คุณเห็นว่าจะทำอย่างไรกับพวกเขาในคำแนะนำต่อไป

ก่อนอื่นเราจะมาดูการจัดการ SOIC28- PIC16F76 ที่ง่ายกว่ากัน ดูแพ็คเกจแถบที่มาใน (ภาพที่ 1)

และสิ่งที่เราทำกับมันในที่สุดเพื่อวางมันลงบนเขียงหั่นขนม จากที่ที่มือสมัครเล่นสามารถเริ่มเล่นได้ เสียบส่วนประกอบทั้งหมดที่คุณชอบบนหมุดที่มีให้เลือกมากมาย ! ดูรูปที่ 2

อีกเหตุผลหนึ่งที่คุณอาจต้องการทำสิ่งนี้คือรุ่น SMD หากคุณซื้อ 10 ตัวหรือบางครั้ง 5 ตัวในไซต์จีนถูกกว่ารุ่น DIP มากจากร้านขายเครื่องใช้ไฟฟ้าในละแวกของคุณ ถ้าคุณรอได้ 3 สัปดาห์เพื่อรับมันในระบบการขนส่งข้ามทวีป

ขั้นตอนที่ 1: การสร้าง SOIC 28pin 1.27mm Pitch PIC16F76 Module

นี่คือเครื่องมือที่คุณต้องการ คีมตัดลวด ลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. (หาซื้อได้จากร้านฮาร์ดแวร์ทั่วไป ใช้สำหรับผูกเหล็กเส้น คุณต้องใช้ลวดเหล็กเพราะมันต้องแข็งพอ บางครั้งมีไฟมาให้ด้วย เคลือบสังกะสี) บอร์ดอะแดปเตอร์ TSSOP ที่มีจำหน่ายตามร้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ออนไลน์ และไม้บรรทัด (หากคุณมีปัญหาในการตัดความยาวสายไฟด้วยตาเปล่า) นอกจากนี้ หมุดตัวผู้ที่ส่วนหัวของเครื่องยังมีประโยชน์ในการจัดแนวความยาวของลวดที่ตัดระหว่างการทำงาน ต้องใช้ส่วนหัวสองอันแต่ละอันมี 14 พิน พวกเขาจะใช้เป็น Jigs เพื่อยึดหมุดในขณะที่คุณวางลงในรูของอะแดปเตอร์ในภายหลังและขณะบัดกรี คุณสามารถใช้ลวดเหล็ก 0.6 มม. ได้เช่นกัน ซึ่งอาจเหมาะกับการใส่เขียงหั่นขนมของเราในที่สุด แต่ฉันไม่สามารถเข้าถึงขนาดลวดนี้ได้

โปรดดูภาพ

คุณต้องใช้ 3M ที่ใช้กันทั่วไปในครัวแผ่นขัดสีเขียว ใช้ทำความสะอาดลวด 0.5 มม. ยาว 1 เมตรเพื่อให้มันเงา ปัดลวดจากปลายจรดปลาย (อย่าเพิ่งตัดจากแกนม้วนบน ที่ท่านเก็บลวดไว้) 3 ครั้งขึ้นไปจนเป็นเงาที่ท่านเห็น อาจเห็นจุดสนิมสีน้ำตาลอ่อนสองสามจุดบนลวด เพียงเช็ดด้วยแผ่นขัดด้านบนด้วย ไม่เป็นไรถ้าคุณไม่สามารถถอดออกทั้งหมดได้ ตราบใดที่ปลายสายไฟเป็นประกาย ขั้นตอนการทำความสะอาดสายไฟนี้เป็นสิ่งจำเป็น ขณะทำสิ่งนี้ ให้ยืดลวดเล็กน้อย แม้กระทั่งการหักงอหรือโค้งงอในเส้นลวด ให้ตั้งตรงอย่างสมเหตุสมผลก่อนที่เราจะเริ่มตัด หากการหักงอในเส้นลวดแก้ไขไม่ได้ ให้ปฏิเสธส่วนเล็กๆ นั้นขณะทำการสนิปตามการกระทำในย่อหน้าถัดไป

เริ่มตัดจากลวดที่ทำความสะอาดแล้วในความยาว 2 นิ้ว ใช้ลวดสนิปแล้วเพื่อวัดความยาวลวดถัดไปที่จะตัด ถือว่าใช้ได้หากมีความยาวไม่เกิน 1 หรือ 2 มม. หลังจากการบัดกรีในที่สุด คุณยังคงสามารถปรับขนาดหรือตัดส่วนที่ยาวกว่าและตัดออกได้ คุณต้องการ 28 ชิ้น เพิ่ม 4 ชิ้นในกรณีที่คุณพบข้อบกพร่องบางอย่างขณะบัดกรีในชิ้นส่วนที่ถูกตัดออกเพื่อแทนที่ วางมันลงบนกระดาษสีขาวในโต๊ะทำงานของคุณโดยขนานกัน

ขั้นตอนที่ 2: บัดกรีชิป SOIC28 SMD กับอะแดปเตอร์

ตอนนี้เลือกอะแดปเตอร์ SOIC 28 โดยปกติอาจมีสองด้าน คุณจะใช้ด้านที่มีระยะห่าง 1.27 มม. ระหว่างแทร็ก (ด้านอื่นอาจเป็น TSSOP หรือ SSOP28 ที่มีระยะห่าง 0.65 มม.) บางครั้งคุณจะสามารถหาแหล่ง SOIC 32 ได้ ตราบใดที่มันมากกว่า 28 คุณสามารถใช้สิ่งเหล่านั้นได้เช่นกัน เพียงแค่ปล่อยให้รูที่คุณไม่ต้องการสำหรับชิป SMD ของคุณที่ไม่ได้ใช้งาน อย่างไรก็ตาม วางชิปไว้ที่ตำแหน่งบนสุดบนอะแดปเตอร์โดยจัดตำแหน่งพินให้ตรงกัน 1 โดยทำเครื่องหมายพิน 1 บนบอร์ดอะแดปเตอร์ (แผ่นที่ไม่ได้ใช้ด้านล่าง จะมีจุดบนชิปเพื่อทำเครื่องหมายพินหมายเลข 1 เขียนบนอะแดปเตอร์ว่า "SOIC-28" ควรอยู่ใต้ชิป เช่น ด้านล่างหมุด 14 และ 15 การเขียนบนอะแดปเตอร์นี้ช่วยให้คุณทราบวิธีการจัดตำแหน่งชิปในภายหลังเมื่อจัดการโมดูลและเสียบเข้ากับเขียงหั่นขนม การถอดและทำซ้ำในอนาคตโดยไม่มีข้อผิดพลาด

ทำความสะอาดรางอะแดปเตอร์และขอบ VIA ด้วยแผ่นสก๊อตช์ไบรต์สีเขียว ไม่จำเป็นต้องหักโหมจนเกินไป ! วางฟลักซ์ลงบนแผ่นรองของอะแดปเตอร์ที่คุณจะบัดกรี วางฟลักซ์ที่ด้านบนของหมุด MCU ที่ด้านบนเพียง 1 มม. ตามหมุดซึ่งอยู่ที่ปลายสุดของหมุด วาง MCU บนอะแดปเตอร์ คุณสามารถใช้เทปกาว 3M เพื่อยึดเข้าที่ จนกว่าคุณจะบัดกรีหมุดสองสามตัวที่มุมของชิป เพื่อยึดให้แน่น จากนั้นถอดเทปออกและบัดกรีส่วนที่เหลือ สิ่งสำคัญคือต้องใช้เวลาพอสมควรในการจัดตำแหน่งชิปให้ถูกต้อง เพื่อให้หมุดยึดอยู่บนรางอะแดปเตอร์ให้มากที่สุด โดยกดตรงกลางแล้วติดเทปกาว ขณะบัดกรีหมุดใช้บัดกรีในปริมาณที่น้อยที่สุดที่ปลายเตารีด (ฉันใช้หัวเหล็กละเอียดขนาด 10 วัตต์ที่มีรูปทรงกรวย เคล็ดลับ: ใช้เตารีดควบคุมอุณหภูมิเสมอ ทั้งแบบใช้มือหรือแบบอัตโนมัติพร้อมระบบแยกไฟหลัก/ แบบทรานฟอร์มเมอร์เมื่อทำงานด้วย อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์/ไมโครคอนโทรลเลอร์ที่ละเอียดอ่อน ไฟ LED ฯลฯ) หรือ 1 มม. เหนือส่วนปลาย ดังนั้นอุปกรณ์จะไหลลงมายังส่วนปลายในขณะที่คุณถือไว้กับปลายขาแต่ละอัน ลวดบัดกรีฟลักซ์มัลติคอร์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. เหมาะสม คุณยังสามารถใช้ลวดบัดกรี 0.8 มม. ได้หากคุณระมัดระวังในการตบเบา ๆ เล็กน้อยที่ปลายหมุดแต่ละอันด้วยปลายเตารีดที่อุณหภูมิที่เหมาะสม บัดกรีจะไหลอยู่ใต้แผ่นแต่ละแผ่นเมื่อคุณแตะหรือแตะปลายเตารีดที่หมุดแต่ละอัน โดยจับที่ราง/แผ่นรองบนอะแดปเตอร์ โดยปกติคุณสามารถตบและยึดหมุด 3 หมุดทุกครั้งที่คุณแตะปลายเตารีดกับลวดบัดกรี (เพื่อละลายเล็กน้อยบนปลายหรือ 1 มม. เหนือปลายเนื่องจากมักจะไหลลงบนปลายทรงกรวยซึ่งก็คือ สิ่งที่คุณต้องการ). และทำซ้ำอีก 3 พินตามลำดับ ต่อมาคุณสามารถกลับมาและตบเบา ๆ อีกครั้งด้วยการบัดกรีเล็กน้อยที่ปลายหมุดที่คุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการเชื่อมต่อ แต่อย่าวางบัดกรีส่วนเกินในตอนแรกเพราะจะเชื่อมหมุดสัมผัสของ MCU คุณจะเสียเวลามากในการเอาบัดกรีส่วนเกินนี้ออกด้วยตัวดูดบัดกรี ไม่ต้องพูดถึงการทำให้อะแดปเตอร์แพด แทร็ก และหมุด MCU ร้อนเกินไป) ดูบทแนะนำการบัดกรี U-tube SMD บางส่วนหากคุณไม่มั่นใจ และฝึกฝนกับ SMD หรือ PCB ที่ใช้แล้วทิ้งก่อนที่คุณจะลองทำกับ MCU จริง!

หลังจากทำความเย็นแล้ว ให้วาง DMM ไว้บนช่วงความต่อเนื่องและฟังเสียงบี๊บขณะที่คุณตรวจสอบ VIA ที่แต่ละรูที่ขอบของอะแดปเตอร์ โดยวางปลายโพรบอีกอันไว้อย่างนุ่มนวลบนหมุดแต่ละอันของ MCU ทุกอัน! ใช่ ระยะห่างเพียง 1.27 มม. ระหว่าง MCU pns แต่คุณสามารถวางโพรบไว้ที่พินด้านขวาได้ ! คุณสามารถทำได้ด้วยระยะห่าง 0.8 มม. SMD MCU และ QFP ด้วย (สามารถสั่งสอนในภายหลังได้) ! มันเป็นเพียงการตรวจสอบความต่อเนื่อง ดังนั้นการพักสั้นๆ ของปลายโพรบ DMM บนหมุดแต่ละอันของ MCU โดยแตะเบา ๆ จาก TOP โดยถือโพรบในแนวตั้ง การฟังเสียงบี๊บจะทำได้ เคล็ดลับ รู / VIAS ในอะแดปเตอร์ช่วยคุณในการยึดปลายโพรบอื่น ๆ ของ DMM ของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความต่อเนื่องสำหรับ VIA ที่สอดคล้องกันในอะแดปเตอร์ SOIC ไปยังพิน MCU ทำซ้ำหากมีข้อสงสัย เริ่มจาก PIN1 (ทำเครื่องหมายบนรูอะแดปเตอร์ VIA) และสิ้นสุดที่พิน 28 เพื่อไม่ให้พลาดพินหรือรูใดๆ มองหาหมุดสะพานอย่างระมัดระวัง ใช้เลนส์หากต้องการ ในขณะที่คุณทำเช่นนี้ และตรวจสอบความต่อเนื่องของหมุดที่อยู่ติดกันด้วยเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเชื่อมระหว่างหมุดที่อยู่ติดกันสองอัน การเชื่อมเล็กน้อยใดๆ ที่คุณสามารถแก้ไขได้โดยการวางปลายเหล็กไว้ หลอมใหม่ และดึงออกทางด้านนอกในช่องว่างระหว่างหมุด MCU สองอัน หากสิ่งนี้ไม่สามารถแก้ไขการเชื่อมได้ แสดงว่าคุณกำลังเผชิญปัญหาขนาดใหญ่กว่า (คุณไม่ได้ปฏิบัติตามกฎของ 'การบัดกรีขั้นต่ำ' ที่จะใช้!) และนำเครื่องดูดบัดกรีหรือลวดถักเปียของคุณ แล้วแต่ว่าคุณต้องการใช้อะไร.

การตรวจสอบความต่อเนื่องสำหรับความเป็นไปได้ในการเชื่อมสามารถทำได้ที่ขอบเช่นกัน เนื่องจากคุณได้ตรวจสอบจากแผ่นรองขอบ / รู VIA ไปจนถึงหมุด MCU แต่ละอันเพื่อความต่อเนื่องในขั้นตอนก่อนหน้า ! เพียงตรวจสอบความต่อเนื่องจากรู VIA หนึ่งไปยังเพื่อนบ้าน ! ไม่ควรส่งเสียงบี๊บ !. หวังว่าคำอธิบายของฉันจะค่อนข้างละเอียดพอที่จะช่วยแม้แต่ผู้เริ่มต้น

หลังจากทำสิ่งนี้จนพอใจแล้ว ให้ไปที่การบัดกรีชิ้นส่วนลวดไปยังรู VIA ที่ขอบของอะแดปเตอร์ (ขั้นตอนถัดไป)

ขั้นตอนที่ 3: วางชิ้นส่วนลวดสนิปลงในรูอะแดปเตอร์และบัดกรี

วางลวดแต่ละเส้นที่คุณตัดอย่างระมัดระวังในแต่ละรูของอะแดปเตอร์ SOIC-28 จนกระทั่งพักอยู่ในรูตัวนำด้านล่างภายในส่วนหัวของหมุดเครื่อง ถือส่วนหัวของหมุดเครื่องที่ระยะห่างใต้อะแดปเตอร์เพื่อให้หนึ่งนิ้วยื่นออกมาสำหรับแต่ละสายที่คุณเสียบใต้รูอะแดปเตอร์ นี่คือวิธีที่ฉันทำ ส่วนหัวหมุดของเครื่องแน่นพอที่จะรับดอกสว่านขนาด 0.5 มม. ได้พอดีและยึดเข้าที่ในขณะที่คุณวางหมุดอื่นๆ ลงในรูที่เหลือด้วย ทำด้านใดด้านหนึ่งของอะแดปเตอร์ SOIC ก่อน กล่าวคือ จะมีการแนะนำบิตสาย 14 ที่ด้านหนึ่งก่อนผ่านรูอะแดปเตอร์ บิตลวดทั้งหมดควรแน่นเข้าไปในส่วนหัวของเครื่องโดยถือไว้ด้านล่างหนึ่งนิ้ว (ดันปลายลวดแต่ละอันเข้าไปในรูในส่วนหัวของเครื่อง) ในตำแหน่งขนานกันเท่าที่คุณจะเห็นขนานด้วยตาด้านล่าง! ดูเหมือนยาก แต่ไม่ใช่ ทำทีละนิดทีละนิด

ในที่สุดวางฟลักซ์โดยใช้แปรงเล็ก ๆ บนรู Via ที่ลวดผ่าน ฟลักซ์ที่มากขึ้นนั้นดีเสมอ คุณสามารถล้างข้อมูลในภายหลังด้วย IPA ได้เสมอ วางฟลักซ์บนลวดด้วยซึ่งอยู่ใกล้กับรูอะแดปเตอร์ ด้านบนและด้านล่างเป็นมม. อุ่นหัวแร้งของคุณแล้วเริ่มบัดกรี บัดกรีที่ด้านบนและด้านล่างของรู Via เพื่อให้คุณได้ข้อต่อประสานรูปกรวยแหลมที่สวยงามบนรูและสายไฟที่ลอดผ่าน ไม่ยากอย่างที่คิด ! หากคุณไม่เคยทำมาก่อน คุณก็จะได้มันมาอย่างง่ายดาย เพียงแค่ใช้ฟลักซ์ที่เพียงพอ หากคุณพบว่าบัดกรีไม่หลอมรวมอย่างถูกต้องด้วยแผ่นอิเล็กโทรดหรือลวดเหล็ก เคล็ดลับเพิ่มเติม: อย่าใช้อุณหภูมิของเตารีดสูงเกินไป เพราะจะทำให้ฟลักซ์ระเหยก่อนที่จะทำงาน ! ลดอุณหภูมิเตารีดด้วยการหมุนเรกูเลเตอร์ด้วย (เตารีดแบบควบคุมอุณหภูมิแบบแมนนวลต้องการสิ่งนี้ แต่สำหรับพวกคุณที่มีเตารีดแบบอัตโนมัติจำเป็นต้องตั้งอุณหภูมิต่ำสุดที่ยังคงละลายตัวประสานได้อย่างน่าเชื่อถือ เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป การแยกแผ่นเคลือบ และฟลักซ์ การระเหยก่อนเวลาอันควร) จนกว่าความร้อนจะเพียงพอสำหรับการทำงานของคุณในขณะที่บัดกรีและหลอมรวมความยาวสายไฟเข้ากับรู Via ในอะแดปเตอร์

หลังจากเสร็จสิ้นข้างต้น ให้ทำซ้ำกับส่วนหัวของหมุดเครื่องอีกอันที่อยู่ใต้รูของอะแดปเตอร์ โดยใช้บิตลวดที่เหลืออีก 14 ชิ้นที่อีกด้านหนึ่งแล้วบัดกรี (เคล็ดลับ: เราใช้ส่วนหัวของหมุดเครื่อง 14 พินเป็น 'JIG & FIXTURE' เพื่อช่วยให้เรายึดหมุดที่มีระยะห่างเท่ากัน สิ้นสุดตำแหน่งที่ระยะที่เหมาะสม จากนั้นจึงบัดกรีทีละเส้น ตรวจสอบให้แน่ใจก่อน บัดกรีหมุดที่ JIG และอะแดปเตอร์ PCB อยู่ห่างกัน (แต่ละพินควรยื่นออกมาอย่างน้อยหนึ่งนิ้วใต้บอร์ดอะแดปเตอร์) และขนานกันเท่าที่คุณสามารถทำได้) ในภาพด้านบนคุณจะเห็นว่าชิปไม่ได้ถูกบัดกรีบน อะแดปเตอร์เนื่องจากแสดงเพื่อการสาธิต แต่คุณต้องบัดกรีชิป SMD เข้ากับอะแดปเตอร์ก่อนบัดกรีบิตลวดหรือหมุดผ่านรูของอะแดปเตอร์ / VIAs! (ชิปตัวเดียวที่ฉันบัดกรีแล้วและรูปที่คุณสามารถเห็นได้ในขั้นตอนต่อไป)

ขั้นตอนที่ 4: แพ็คเกจ DIL MCU ที่เสร็จสมบูรณ์พร้อมสำหรับใช้กับ Breadboard! และสำหรับ DuPont Jumpers ด้วย

คุณสามารถดูภาพที่แสดงโมดูลที่เสร็จสมบูรณ์ คุณสามารถวางไว้บนเขียงหั่นขนมและเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ ตามที่คุณต้องการขณะทดลองกับ MCU นี้

โปรดสังเกตว่า นอกจากรูเขียงหั่นขนมแล้ว คุณยังสามารถใช้โครงลวดด้านบน (เหนืออะแดปเตอร์ PCB) เพื่อเชื่อมต่อขั้วต่อสายจัมเปอร์ชนิดดูปองท์ตัวเมีย ! นี้สามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความแออัดของลวด ด้วยวิธีนี้จะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการใช้โมดูลนี้ ลวดขนาด 0.5 มม. ที่เราใช้นั้นใช้งานได้พอดีกับจัมเปอร์ดูปองท์เช่นกัน ! ปกติฉันจะวางโมดูลนี้ไว้บน Breadboard การเชื่อมต่อกับพินส่วนใหญ่จะทำบนซ็อกเก็ตพินของ breadboard ยกเว้น Vcc และ Ground ที่ฉันเชื่อมต่อโดยตรงกับจัมเปอร์ของ DuPont ที่ด้านบนของโมดูล ในกรณีที่คุณกำลังทดสอบพินดิจิตอลหนึ่งพินด้วย LED คุณสามารถเชื่อมต่อ LED นี้กับตัวต้านทานเข้ากับพินบนสุดตัวใดตัวหนึ่งได้โดยตรง หากคุณไม่มีพื้นที่เหลือบนเขียงหั่นขนม ดังนั้นเราจึงสามารถเชื่อมต่อกับบอร์ดอแดปเตอร์ได้สองชั้น! การวัดแรงดันไฟฟ้าที่พินก็ง่ายเช่นกัน เพียงเชื่อมต่อโพรบ DMM สีดำกับพินกราวด์และโพรบสีแดงอื่นๆ กับพินที่คุณต้องการวัด โดยใช้พินที่ยื่นออกมาด้านบนเพื่อวัดแรงดันไฟฟ้า (เช่น แรงดัน PWM บนพิน, เปิดดิจิตอล สถานะของพิน ฯลฯ)

ขั้นตอนที่ 5: ภาพถ่ายเพิ่มเติมเพื่อทำความเข้าใจสิ่งที่เราทำ

รูปภาพเพิ่มเติมจะช่วยให้คุณเข้าใจกระบวนการและสุดท้ายคือสิ่งที่เราได้รับ ซึ่งเหมาะที่จะเสียบเข้ากับเขียงหั่นขนมของเรา โปรดทราบว่ามีสองวิธีในการใช้งานในเขียงหั่นขนม คุณสามารถเสียบปลั๊กตรงๆ โดยไม่ต้องถอดหมุดส่วนหัวของ Machine Male ที่ด้านใดด้านหนึ่ง (ส่วนหัว 14 พินที่ด้านใดด้านหนึ่ง) ซึ่งยังคงติดแน่นกับสายไฟที่ลงมาจากที่ยึดอะแดปเตอร์ ออก MCU ! หรือคุณสามารถถอดส่วนหัวออกอย่างระมัดระวัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมุดมีระยะห่าง 0.1 นิ้วเท่ากัน และเสียบปลายลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. เข้ากับเขียงหั่นขนม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยืดหมุดทั้งหมดด้วยคีมจมูกเข็มหลังจากกระบวนการบัดกรีสายไฟไปยังอะแดปเตอร์เสร็จสิ้น โดยรักษาระยะห่างระหว่างหมุดที่ปลายด้านบนเหนือบอร์ดอะแดปเตอร์และที่ปลายด้านล่างซึ่งเข้าไปในเขียงหั่นขนม แต่ฉันใช้มันกับหมุดส่วนหัวเนื่องจากช่วยในการจัดแนวสายไฟแข็งซึ่งพอดีกับรูส่วนหัว

แล้วแต่คุณ แล้วแต่คุณจะสบายใจ

ขั้นตอนที่ 6: โมดูลสำหรับ SOIC 0.8mm Pitch Attiny44A

ฉันให้เฉพาะภาพสำหรับแพ็คเกจที่ฉันทำเพื่อทดลองกับ Attiny44A และ QFP Atmega 88A แบบ 32 พิน ฉันจะอธิบายวิธีการทำในภายหลัง พวกเขาบัดกรีด้วยโมดูลปลั๊กอินที่ถอดออกได้ของตัวเอง โดยมีซ็อกเก็ตที่เกี่ยวข้อง (ส่วนหัวของจัมเปอร์พินตัวเมีย) บัดกรีบนบอร์ดพัฒนาโปรแกรมด่วนที่ฉันทำจากสตริปบอร์ด ซึ่งมีส่วนหัว ICS 10 พินจาก USB-ASP เพื่อความสะดวกในการเขียนโปรแกรม

ขั้นตอนที่ 7: โมดูลปลั๊กอินสำหรับแพ็คเกจ 32pin-TQFP Atmega88A-SSU ภาพเฉพาะกับบอร์ดพัฒนาเพื่อใช้งาน

ดูภาพที่แนบมา ฉันไม่ได้ให้คำอธิบายของกระบวนการในคำแนะนำนี้ แต่มันคล้ายกับที่อธิบายไว้มากสำหรับการสร้างโมดูลที่ถอดออกได้ที่มี MCU ส่วนหัว ICS 10 พินก็แสดงเช่นกัน มีไฟ LED แสดงสถานะในแต่ละบอร์ด นอกจากนี้ยังมีการป้องกันแรงดันย้อนกลับ Schottky ด้วย Vfw 0.24V บนบอร์ดที่แสดงในภาพเหล่านี้ ปกติฉันวางสิ่งเหล่านี้บนกระดานทุกอันที่ฉันสร้างจากแถบแถบ

นอกจากนี้ยังมีปุ่มพิน RESET เพื่อกราวด์และตัวต้านทาน 4.7 K สำหรับการดึงพินนี้เป็น Vcc ตัวต้านทานรีเซ็ตนี้จำเป็นไม่เพียงแต่สำหรับการทำงานปกติของ MCU แต่สำหรับการตั้งโปรแกรมด้วยเช่นกัน USB-ASP จะดึงพิน RESET ไปยังศักย์กราวด์ จากนั้นหมุด MISO, MOSI, SCK จะหยุดทำงานเป็นพินของพอร์ตและใช้ 'ฟังก์ชันสำรอง' เพื่อดำเนินการโปรโตคอล SPI (ฟังก์ชัน ICS) เมื่อพิน RESET ถูกตรึงไว้สูงโดย USB-ASP พินเดียวกันเหล่านี้จะทำงานในโหมดปกติเป็นพินพอร์ต ซึ่งอาจช่วยให้คุณเข้าใจดีขึ้นว่าพินเดียวกันเหล่านี้ทำงานอย่างไรในสองวิธีที่แตกต่างกัน วิธีหนึ่งขณะตั้งโปรแกรม อีกวิธีหนึ่งขณะทำงานตามปกติเป็นพินพอร์ต และเหตุใดจึงควรตั้งค่าพินบิต RESET เป็น 1 เพื่อ "อนุญาต" ให้ใช้สำหรับรีเซ็ต วัตถุประสงค์แทนพินพอร์ต และเหตุใดจึงควรตั้งค่าบิต SPIEN ในฟิวส์ (ค่า '0') เพื่อเปิดใช้งาน ICS/ การเขียนโปรแกรมด้วยพิน SPI ของฟังก์ชัน MCU

กระดานเหล่านี้อธิบายด้วยภาพถ่ายทั้งหมด ฉันได้สร้างและทดสอบและใช้งานโปรแกรมประเภทต่างๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ

ซ็อกเก็ตสีขาวที่คุณเห็นมีไว้สำหรับถอดขั้วต่อ 6 พินออกจากบอร์ดการพัฒนา - การเขียนโปรแกรมทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นส่วนหัว ICS 10 พินถึง 6 พิน ICS เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในภายหลัง ซ็อกเก็ตตัวผู้ที่เสียบเข้ากับซ็อกเก็ตสีขาวนี้ประกอบด้วยลีดที่สิ้นสุดในจัมเปอร์หญิงประเภทดูปองท์ ซึ่งคุณสามารถเลื่อนบนสายไฟที่ฉายจากโมดูลใดๆ ที่คุณได้ทำไว้จนถึงหมุด ICS เพื่อให้คุณสามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้อง วางไว้บนเขียงหั่นขนม !

ขอให้มีความสุขกับการทดลอง ! ตอนนี้ชิป SMD และ MCU ไม่ใช่ข้อจำกัดในการเดินทางของคุณ สู่ขอบเขตอันไกลโพ้นของไมโครคอนโทรลเลอร์ที่น่าตื่นเต้น มันยังคงอยู่หรือขึ้นอยู่กับแนวคิดโครงการและทักษะการเขียนโปรแกรมของคุณตอนนี้ !

ฉันหวังว่าจะได้ความคิดเห็นของคุณ และข้อสังเกตด้านล่างเกี่ยวกับบทความนี้ และรู้เกี่ยวกับวิธีการอื่นๆ ที่คุณอาจเคยใช้เพื่อทำให้ชิป SMD ใช้งานได้โดยมือสมัครเล่น