IOT123 - ASSIMILATE SENSOR HUB: ICOS10 GENERIC SHELL (IDC) ASSEMBLY: 6 ขั้นตอน

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:06

บันทึก

นี่คือเวอร์ชันที่ปรับปรุง (ความทนทานของวงจร) ของ ASSIMILATE SENSOR HUB: ICOS10 GENERIC SHELL (HOOKUP WIRE) Assembly ประกอบได้เร็วกว่าและมีวงจรคุณภาพสูงกว่า แต่มีราคาสูงกว่า (ประมาณ 10 ดอลลาร์เพิ่มเติมหากรองรับเซ็นเซอร์ 10 ตัว) คุณสมบัติหลักคือตอนนี้เป็นแบบโมดูลาร์มาก: แผงและสายเคเบิลสามารถเปลี่ยน/ปรับแต่งได้โดยไม่ต้องใช้การบัดกรี/บัดกรี

สรุป

Slated เป็น ASSIMILATE SENSORHUBS หลายแบบ พวกเขามีข้อมูลเมตาทั่วไปและอินเทอร์เฟซการถ่ายโอนข้อมูลเซ็นเซอร์พร้อมเซ็นเซอร์ตรวจจับ I2C นั่นหมายความว่าสามารถพัฒนาเซ็นเซอร์ใหม่ได้ และ MCU ที่โฮสต์นั้นไม่จำเป็นต้องตั้งโปรแกรมใหม่เพื่อรองรับการทำงานใหม่ - เพียงแค่เสียบปลั๊กและรีบูต ข้อมูลเซ็นเซอร์จะถูกเผยแพร่โดยอัตโนมัติไปยังเซิร์ฟเวอร์ MQTT เราคาดว่าจะพัฒนาการสนับสนุน ASSIMILATE ACTORS: โพสต์หัวข้อ MQTT ที่ฮับรับฟัง แล้วกำหนดเส้นทางข้อความไปยังนักแสดง (รีเลย์ ตัวบ่งชี้ ฯลฯ)

ช่วงหนึ่งของ ASSIMILATE SENSOR HUBS คือ ICOS10: รูปทรงตาม 3/4 ด้านบนของ Platonic Solid "Icosohedron" ซึ่งสามารถโฮสต์ 10 เซ็นเซอร์ สิ่งนี้จะแยกเซ็นเซอร์แต่ละตัวที่อาจส่งผลต่อการอ่านของกันและกันและให้พื้นที่สำหรับการผสมแบบผสมที่ใหญ่ขึ้น

คาดว่าจะรองรับ MCU และการจัดการพลังงานที่แตกต่างกัน ดังนั้นงานที่ใช้ซ้ำได้จึงถูกแบ่งออกเป็นคำสั่งแยกกัน ฟังก์ชันฮาร์ดแวร์หลักของ HUB ได้รับการพัฒนาให้เป็นบอร์ดลูกสี่เหลี่ยมขนาดนิ้วที่สามารถสลับออกเพื่อเพิ่มฟังก์ชัน/การทำงานที่แตกต่างกันได้

บทความนี้เน้นที่การประกอบเปลือกนอกของตัวเครื่องที่มีซ็อกเก็ต 10 ช่องสำหรับเซ็นเซอร์และแผงสำหรับเข้าถึงพลังงานของตัวเครื่อง เชลล์นี้อาจมีประโยชน์สำหรับโครงการ IOT อื่นๆ

ขั้นตอนที่ 1: วัสดุและเครื่องมือ

รายการวัสดุและการจัดหา

1. ชิ้นส่วนพิมพ์ 3 มิติ (1 ชุด)
2. จิ๊กส่วนหัวที่พิมพ์ 3 มิติ (1)
3. 3D พิมพ์ Void Punch (2)
4. จิ๊กปลอกคอพิมพ์ 3 มิติ (1)
5. จิ๊กหัวต่อ IDC ที่พิมพ์ 3 มิติ (1)
6. ส่วนหัวหญิง 3P (20)
7. Ø 0.8 มม. ลวด (~ 1 ม.)
8. สายริบบิ้น 6 เส้น (~1m)
9. ส่วนหัวชาย IDC หุ้มฉนวน 6 พิน (11)
10. ขั้วต่อ IDC-6 ซ็อกเก็ต 2 × 3 พิน (11)
11. เครื่องตัดลวด (1)
12. คีมขนาดเล็ก (1)
13. ปากกาบัดกรีบัดกรี (1)
14. บัดกรีและเหล็ก (1)
15. กาวร้อนและปืน (1)
16. กาวไซยาโนอาคริเลตเข้มข้น (1)
17. สกรูเกลียวปล่อยขนาด 4G x 6 มม. (~20)

ขั้นตอนที่ 2: การเตรียมแผง

สามารถเตรียมแผงซ็อกเก็ต (ประเภท 1) ก่อนเข้าร่วมแผง JIG ที่ใช้อาจต้องยื่นให้พอดีในตอนแรก พวกเขาได้รับการออกแบบด้วยความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (ตามเครื่องพิมพ์ของฉัน)

ติดตั้งซ็อกเก็ต

1. เพิ่ม 2 จาก 3P Headers และ 1 off Key ลงใน HEADER JIG
2. ใช้ VOID PUNCH บนแผง TYPE 1 หากจำเป็นเพื่อล้างขอบของช่องว่าง
3. เพิ่มด้านแบนของ TYPE 1 PANEL เข้ากับ HEADER JIG ที่ประกอบแล้ว โดยให้ส่วนบนของ HEADERS/KEY อยู่ในแนวเดียวกับด้านล่างของ HEADER JIG
4. ปิดหมุดด้วยหน้ากากกระดาษแข็งที่ใช้ซ้ำได้เพื่อหยุดหมุดกาว
5. ใช้ไซยาโนอาคริเลตเป็นชั้นบาง ๆ บนขอบโดยที่ HEADERS/KEY สัมผัสกับ PANEL ปล่อยให้แห้ง
6. หมุด PCB แบบดีบุกบนส่วนหัวของ IDC
7. ใส่ส่วนหัวของ IDC เข้ากับ IDC SOLDER JIG
8. ใส่ลวดขนาด 0.5 มม. กระป๋องลงในรู JIG
9. บัดกรีลวดเข้ากับหมุดและปล่อยให้ลวด 10 มม. ห้อยออกจาก JIG (สามารถตัดรูตรงกลางออกได้)
10. ลบ IDC Header และสายไฟออกจาก JIG
11. งอสายไฟที่มุมฉากตามที่แสดงในแผนภาพ
12. ใส่ IDC Header และสายไฟเข้ากับรางบน TYPE 1 PANEL
13. ดัดสายไฟตามที่แสดงในแผนภาพและบัดกรี ตัดส่วนเกิน
14. ทดสอบการเดินสายเพื่อความต่อเนื่องหากจำเป็น
15. เติมผนังรอบ VOIDS/HEADERS ด้วยกาวร้อน ปล่อยให้เย็น
16. นำ HEADER JIG ออกอย่างระมัดระวัง

ติดคอ

1. เพิ่มปลอกคอกลับด้านไปที่ COLLAR JIG โดยเรียงตามรอยบาก
2. เพิ่มแผง TYPE 1 ที่ประกอบแล้วคว่ำหน้าลงบน COLLAR บังคับให้สัมผัสระหว่างทั้งสอง
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูเรียงกัน และรู COLLAR นั้นสะอาด
4. เพิ่มกาวร้อนจำนวนหนึ่งลงในแต่ละรู มันจะซึมเข้าไปในส่วนล่างโดยไม่มีแรง
5. ปล่อยให้เย็น
6. Pry PANEL/COLLAR อย่างระมัดระวังจาก JIG

ขั้นตอนที่ 3: เข้าร่วมแผง

เมื่อเสียบสายไฟแล้ว ก็สามารถตัดออกด้วยบานพับด้านนอกได้ในภายหลัง

1. ใช้ PANEL TYPE 1 จำนวน 2 ชิ้น จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (1) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL (2) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
2. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (2) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (3)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
3. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (3) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (4)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
4. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (4) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (5)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
5. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (5) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL (1) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
6. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (1) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (6)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
7. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (2) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (7)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
8. จัดแนวรูด้านข้าง (3) บน PANEL (3) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (8)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
9. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (4) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (9)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
10. จัดแนวรูด้านข้าง (3) บน PANEL (5) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (10)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คีมตัด ลำดับของแผงที่เหลือไม่สำคัญ โดยทั่วไปแล้วจะเชื่อมต่อ 2 ด้านของแผงหลัง…
11. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (10) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (11)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
12. จัดแนวรูด้านข้าง (2) บน PANEL (11) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL (6) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
13. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (6) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (12)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
14. จัดแนวรูด้านข้าง (2) บน PANEL (12) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (7) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
15. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (7) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (13)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
16. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (13) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (8) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
17. จัดแนวรูด้านข้าง (3) บน PANEL (8) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (14)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
18. จัดแนวรูด้านข้าง (2) บน PANEL (14) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (9) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
19. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (9) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 3 "PANEL (15)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
20. จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (15) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (10) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์

ขั้นตอนที่ 4: การเตรียมการเดินสาย

บิลด์นี้ใช้สายริบบิ้น 6 เส้นและตัวเชื่อมต่อ 2x3P ส่วนหัวติดอยู่กับแผงประเภทที่ 1 สายเคเบิลจะใช้ซ็อกเก็ต 2x3P 11 ตัว (เซ็นเซอร์ 10 ตัวและเทอร์มิเนเตอร์ MCU 1 ตัว) คำแนะนำอื่น ๆ ให้ติดตั้งการคลายความเครียดเป็นครั้งสุดท้าย เราใช้มันเป็นชิ้นแรกที่ประกอบและจีบทั้งชุด (3 ชิ้น + สายริบบิ้น) ขั้นตอนสุดท้ายสำหรับแต่ละซ็อกเก็ต หลังจากประกอบสายเคเบิลแล้ว จะสามารถตรวจสอบได้ด้วยเครื่องทดสอบนี้

ตั้งค่าเริ่มต้น

1. ตัดริบบ้อน 6 เส้น 700 มม.
2. วางเครื่องหมายลวดสีแดงหรือสีที่มีชื่อ (สีน้ำเงินในรูปภาพ) อย่างสม่ำเสมอบนเครื่องหมายลูกศรบนตัวเชื่อมต่อ
3. วางตำแหน่งเครื่องหมายปลายสักหลาดแรก 12 มม. จากปลาย
4. จากนั้นวาง 9 เครื่องหมายที่ระยะ 60 มม. จากครั้งแรก
5. จากนั้นหนึ่งเครื่องหมายสุดท้ายที่ 120 มม. (หรือสิ่งที่คุณต้องการสำหรับงานสร้างของคุณ)

แต่ละซ็อกเก็ต

สำหรับแต่ละเครื่องหมาย ให้ทำดังต่อไปนี้ (จากด้านซ้ายในแผนภาพ RIBBON LAYOUT):

1. เชื่อมส่วนบรรเทาความเครียดและส่วนตรงกลางของซ็อกเก็ตไปทางด้านขวาของเครื่องหมาย
2. วนริบบิ้นไปอีกด้านหนึ่งของส่วนตรงกลางของซ็อกเก็ต
3. เชื่อมส่วนที่เจาะของซ็อกเก็ตเข้ากับส่วนอื่นๆ ด้วยจุดบนริบบิ้น
4. ดึงริบบิ้นที่หย่อนออกและขันส่วนที่เจาะไว้บนริบบิ้นด้วยนิ้ว
5. วางซ็อกเก็ตรองและขันให้แน่นจนชิ้นส่วนทั้งหมดอัดแน่น

ขั้นตอนที่ 5: การเชื่อมต่อสายไฟ

ลำดับของสายไฟช่วยป้องกันไม่ให้ผ้าหมึกชนกับตัวเรือน MCU (ติดกับแผงจ่ายไฟ) และวางซ็อกเก็ตขั้วต่อปลายใกล้กับแผงฝ่าวงล้อม MCU ซ็อกเก็ตและส่วนหัวมีด้านที่เป็นกุญแจเพื่อให้สามารถเสียบได้ในทิศทางเดียวเท่านั้น

1. ใส่ซ็อกเก็ตแรก (ด้านซ้ายที่มีเครื่องหมาย 12 มม.) ลงในส่วนหัวของแผง A
2. ใส่ซ็อกเก็ตที่ตามมาลงในส่วนหัวบนแผง B ไปจนถึงแผง J
3. ซ็อกเก็ตสุดท้ายจะถูกเสียบเข้ากับบอร์ดลูกของ I2C บนยูนิต MCU

ขั้นตอนที่ 6: ขั้นตอนต่อไป

ปลอกคอสกรู

ปลอกคอที่แสดงตลอดทั้งหน้านี้คือปลอกคอแบบติดตั้งด่วน เซ็นเซอร์ ASSIMILATE สามารถดันเข้าและดึงออกได้อย่างง่ายดาย หากคุณต้องการยึดเซ็นเซอร์ให้แน่นด้วยเหตุผลใดก็ตาม คุณสามารถใช้ปลอกเกลียวแทนได้ ต้องถอดสกรู 4G x 20 มม. ออกจากเซ็นเซอร์แต่ละตัว จากนั้นจึงกดลงในซ็อกเก็ต (ส่วนหัวและคีย์ตัวเมีย 3P) และสกรูเกลียวปล่อยที่หัวหมวก 4G x 30 มม. ขันผ่านปลอกคอเข้าไปในรูเซ็นเซอร์

ติดฐาน

คำแนะนำแต่ละรายการสำหรับ MCU แบบต่างๆ จะระบุฐานและตัวเรือน ประกอบฐานและตัวเรือนตามคำแนะนำ

ต่อสายไฟตามคำแนะนำ ติด BASE เข้ากับ SHELL ด้วยสกรูเกลียวปล่อยขนาด 4G x 6 มม. ขนาด 10 มม.

ซ็อกเก็ตแคป

เมื่อไม่มีการใช้งาน Sensor Sockets ฝาปิดจะช่วยป้องกันหน้าสัมผัสบางส่วน การทาน้ำมันบางๆ บนส่วนหัวของ 3P ตัวเมียอาจหยุดการติดกาวโดยไม่ได้ตั้งใจ

1. แทรก 2 ส่วนหัว 3P ตัวเมียชั่วคราว 2 ส่วนหัว 3P ตัวผู้ที่จะติดตั้ง
2. เพิ่มกาวไซยาโนอาคริเลตที่ปลายด้านสั้นที่เปิดเผยบนส่วนหัว 3P Male
3. ใส่ปลายกาวเข้าไปในฝาแล้วกดให้แน่น

เท้า

หากไซต์สำหรับฮับไม่เสถียร ยกขึ้นหรือกลับด้าน คุณอาจต้องการแก้ไขให้พื้นผิว ขายึดมาพร้อมกับชิ้นส่วนเปลือกทั่วไป แต่ขันสกรูเข้ากับฐานของ ICOS HUBS ซึ่งเจาะจงสำหรับ MCU/กรณีการใช้งาน สามารถขันสกรูที่ฐานในแต่ละมุมในขั้นตอนนั้นได้