Rock Buggy Body สำหรับ RedCat Gen7: 9 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:06

แรงบันดาลใจ

อุปกรณ์เสริมการพิมพ์ 3 มิติและแม้กระทั่งร่างกายทั้งหมดเป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ชุมชน RC โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเภทของ RC Crawlers ตัวฉันและคนอื่นๆ ได้ปล่อยโปรเจ็กต์ฟรีทุกประเภท แต่สิ่งที่ไม่เคยได้ยินมาก่อนคือสำหรับผู้ผลิตที่จะปล่อยไฟล์ 3D ที่พิมพ์ได้ของตนเองเพื่อแก้ไขและอัปเกรด ดังนั้นเมื่อ RedCat Racing เริ่มปล่อยไฟล์สำหรับโปรแกรมรวบรวมข้อมูล "Everest Gen7" มันทำให้ฉันสนใจจริงๆ.

ในที่สุดฉันก็ได้ Gen7 ด้วยตัวเองและเริ่มออกแบบชิ้นส่วนต่างๆ … ต่อไปคุณก็รู้ kerblam, Fusion360 นับไม่ถ้วนในภายหลัง และฉันได้สร้างตัวเครื่องที่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ซึ่งรวมเข้ากับม้วนเก็บสต็อกของ "มือโปร" อย่างแน่นหนา " รุ่นและสไตล์ตาม Meyers Manx (ถ้ารถบั๊กกี้คันนั้นเกี่ยวข้องกับอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมบางประเภทที่เกี่ยวข้องกับการกลายพันธุ์และของเสียที่เป็นพิษ)

สิ่งที่คุณต้องการ

ไฟล์

ไฟล์ STL สำหรับร่างกาย

ไฟล์ STL สำหรับล้อ

ไฟล์ STL สำหรับขายึดโมดูลเสียง

วัสดุ

ฉันพิมพ์ด้วย Rigid.ink สีแดง ABS, ABS สีเงิน, PETG ธรรมชาติและ TPU สีดำ

ฉันขอแนะนำ ABS หรือ PETG เพื่อความแข็งแรง ชิ้นส่วนบางชิ้นยาวและบางซึ่งทำให้ PETG ใช้งานง่ายขึ้นมาก แต่ฉันชอบความสามารถในการยึดเกาะและทำให้ ABS เรียบลื่นด้วยอะซิโตน

ฮาร์ดแวร์

สกรูและน็อต M3 สารพัน (คุณสามารถตัดให้ได้ความยาวที่เหมาะสมเสมอ)

แม่เหล็กวงแหวนขนาด 15 มม. x 4 มม. 5 มม. (จำนวน 12 ชิ้น)

สกรูหัวจม M4 (จำนวน 12 ชิ้น)

เบ็ดเตล็ด

อะซิโตนสำหรับยึด ABS ของกาวที่เหมาะสม

สีสเปรย์ (แนะนำ Rustoleum 2x Cover)

วีดีโอ

ฉันขอแนะนำอย่างยิ่งให้คุณดูวิดีโอบิลด์ ซึ่งควรมีเกือบทุกอย่างที่คุณจำเป็นต้องรู้

ติดตาม

หากคุณชอบสิ่งนี้ โปรดติดตามเพิ่มเติมได้ที่ MyMiniFactory, Facebook, Youtube, Instagram หรือที่อื่นๆ ที่คุณสามารถหา Ossum Designs ถ้าคุณชอบมันมาก โปรดพิจารณาให้ทิปเพื่อช่วยสนับสนุนโครงการในอนาคต

ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบร่างกาย

เครื่องมือออกแบบ

การออกแบบทั้งหมดเสร็จสิ้นใน Fusion360 ในสภาพแวดล้อมของแบบจำลอง (ฉันคิดว่าเครื่องมือ spline และ sculpt จะทำให้ส่วนโค้งง่ายขึ้นมาก แต่พีซีของฉันช้าเกินไปที่จะจัดการกับสิ่งเหล่านั้น)

ฉันลองเล่นกับชิ้นส่วนของการ์ดที่ผูกซิปไว้กับตัวก่อนที่ฉันจะตัดสินใจได้ว่าจะเลือกลุคไหน และอย่าประมาทพลังของ Cardboard Aided Design

คุณสามารถดูความก้าวหน้าในการออกแบบของฉันได้จากรูปภาพที่แนบมากับขั้นตอนนี้ ฉันมักจะเริ่มต้นด้วยการเยาะเย้ยสิ่งที่เคลื่อนย้ายไม่ได้ (เพลา โครงเครื่อง กรง ฯลฯ) ก่อนที่จะออกแบบตัวถังรอบๆ

เป้าหมาย

ฉันพบว่าการกำหนดเป้าหมายและข้อจำกัดการออกแบบเฉพาะเมื่อเริ่มต้นโครงการมีประโยชน์ สิ่งเหล่านี้คือเป้าหมายที่ฉันตั้งไว้:

สุนทรียศาสตร์

ฉันต้องการสร้างรถบั๊กกี้ที่ได้รับแรงบันดาลใจจากรถยนต์คันโปรดตลอดกาลของฉัน นั่นคือ Manx Beach Buggy ของ Meyer แต่ลองนึกภาพใหม่ให้เป็นรถคลานหินที่ใช้งานได้จริง

การทำงาน

Gen7 มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมมาก โดยที่โรลเคจพับขึ้นด้านบน ทำให้เข้าถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และกลไกได้ง่าย ฉันต้องการรักษาสิ่งนี้

ความสามารถ

แม้ว่านี่จะไม่ใช่โปรแกรมรวบรวมข้อมูลของการแข่งขันเนื่องจากน้ำหนักของตัวกล้องที่พิมพ์แล้ว แต่ก็ยังต้องขับสนุก แนวทางที่ยอดเยี่ยมและมุมออกเดินทางจากการออกแบบของฉันช่วยได้อย่างแน่นอน

ความสามารถในการพิมพ์

• การออกแบบควรใช้วัสดุรองรับน้อยที่สุด
• ทุกชิ้นต้องพิมพ์ง่าย
• ร่างกายต้องแข็งแรงที่สุด

ขั้นตอนที่ 2: การพิมพ์และสร้างช่วงล่าง

ไฟล์

คุณจะต้องมีสิ่งใดสิ่งหนึ่งต่อไปนี้

• ใต้แผง - ซ้าย
• ใต้แผง - ขวา
• ดุมล้อหน้า-ซ้าย
• ดีล้อหน้า-ขวา
• ดีล้อหลัง-ซ้าย
• ล้อหลังอย่างดี-ขวา

ทางเลือกของเส้นใย

ช่วงล่างและหลุมล้อจะขจัดปัญหาที่เกิดขึ้นบนเส้นทางมากที่สุด ดังนั้นฉันจึงเลือกพิมพ์ใน

Rigid.ink TPU สีดำ

การออกแบบจะทำงานได้ดีในพลาสติกอื่นๆ เช่นกัน และหากฉันกำลังสร้างเพื่อประสิทธิภาพการรวบรวมข้อมูลอย่างแท้จริง ฉันอาจจะพิจารณา PETG ที่จะลื่นไถลบนก้อนหินได้ดีกว่าที่ TPU ทำ และยังแข็งแกร่งมาก

สนับสนุน

ชิ้นส่วนเหล่านี้บางส่วนต้องการการสนับสนุนเพียงเล็กน้อย เช่น ช่องในหลุมล้อ ดังที่เห็นในรูปภาพที่แนบมาจากตัวแบ่งส่วนข้อมูลของฉัน

การประกอบ

แผงด้านล่างยึดติดกันโดยใช้น็อตและสลักเกลียว M3 และยึดกับรางเฟรมโดยใช้สกรูตัวเดียวกับที่อยู่ในแผงสต็อก

ขั้นตอนที่ 3: การพิมพ์และสร้างร่างกาย

ทางเลือกของเส้นใย

โดยปกติฉันจะพิมพ์โครง RC ด้วย PETG ธรรมชาติเพื่อให้มีความยืดหยุ่นและง่ายต่อการทาสี (ช่วยให้เมื่อสีขีดข่วนจะไม่มีสีที่เด่นชัดอยู่ข้างใต้) แต่คราวนี้ฉันเลือกพิมพ์ตัวเครื่องด้วยวัสดุ ABS สีแดงที่แข็งและเรียบด้วย อะซิโตนเพราะอยากได้เหมือนตัวไฟเบอร์กลาส

รองรับและปฐมนิเทศ

ทุกส่วนของร่างกายยกเว้นส่วนหลังพิมพ์โดยไม่มีวัสดุรองรับ และได้รับการออกแบบให้พิมพ์ในทิศทางที่ลดเส้นชั้นบนร่างกาย โดยค่าเริ่มต้น โหลดควรวางในทิศทางที่ถูกต้อง แต่ถ้าไม่ใช่ ให้มองหาด้านเรียบที่ไม่มีระยะยื่นเกิน 45 องศา

การประกอบ

ตัวเครื่องประกอบขึ้นด้วยสกรู M3 และกาวเสริมความแข็งแรง เนื่องจากฉันใช้ ABS ฉันจึงสามารถใช้อะซิโตนเป็นตัวทำละลาย และยึดแต่ละชิ้นเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ฉันยังใช้สารละลาย ABS เป็นสารตัวเติมในตะเข็บ

ขั้นตอนที่ 4: แม่เหล็กติดร่างกาย

การออกแบบของฉันทำให้มีแม่เหล็กสำหรับติดตั้งได้ถึง 12 ตัว แม้ว่าฉันจะใช้ตำแหน่งด้านหน้าเพียงสี่ตำแหน่งเท่านั้นและมีความแข็งแรงเพียงพอ

ช่องได้รับการออกแบบให้ยอมรับแม่เหล็กวงแหวนขนาด 5 มม. ขนาด 15 มม. x 4 มม. โดยยึดด้วยสกรูหัวจม M4

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือกคู่แม่เหล็กของคุณอย่างถูกต้องเพื่อดึงดูดเมื่อปิดร่างกาย!

ขั้นตอนที่ 5: รายละเอียดชิ้นส่วน

ฮูด (ไฟล์: ตัวรถ - ที่ใส่เครื่องดูดควัน)

เนื่องจากฮูดเป็นชิ้นแบนขนาดใหญ่จึงไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์ในระบบ ABS ซึ่งมีแนวโน้มว่าจะบิดงอหรือแตกได้สูง ดังนั้นฉันจึงพิมพ์ด้วย PETG ธรรมชาติแล้วทาสีดำ

ฮูดสามารถติดกาวเข้าที่ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับตัวกล้อง ไม่เช่นนั้น คุณสามารถเลือกบานพับมาตราส่วนที่เหมาะกับคุณได้

กระจังหน้า (ไฟล์: ตัว - กระจังหน้า)

กระจังหน้ามีการตกแต่งล้วนๆ ดังนั้นฉันจึงพิมพ์ ABS สีเงิน (แล้วเปลี่ยนใจและพ่นสีดำ) กระจังหน้าติดตั้งด้วยสกรูที่แตะเข้ากับพลาสติกจากด้านในของตัวเครื่องโดยตรง

ตาข่ายหลังคา (ไฟล์: ตาข่ายหลังคา)

หากคุณเลือกใช้ส่วนนี้ ขอแนะนำให้พิมพ์แบบ PETG ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดการรองรับแล้ว ไม่เช่นนั้นคุณอาจจะต้องพบกับปัญหาใหญ่!

Engine (ไฟล์: ยังไม่เผยแพร่ ติดตามใน MyMiniFactory หรือ Facebook เพื่อแจ้งเตือน)

เครื่องยนต์ซึ่งได้รับแรงบันดาลใจจาก Meteor V12 วางอยู่บนโครงยึดโมดูลเสียง ฉันแนบของฉันกับเวลโครเพื่อให้โมดูลเสียงยังคงถอดออกได้ง่าย

ขั้นตอนที่ 6: การตกแต่งและทาสี

เสร็จสิ้นพื้นผิว

ขึ้นอยู่กับว่าคุณใช้ไส้หลอดอะไร หากคุณเคยใช้ PETG คุณจะต้องทำการขัดเป็นจำนวนมาก

หากคุณใช้ ABS คุณสามารถขัดเบาๆ และทำให้พื้นผิวเรียบได้โดยการแปรง (หรือฟองน้ำ) บนอะซิโตน (ดูวิดีโองานประกอบของฉันในขั้นตอนแรก) อะซิโตนจะเพิ่มความแข็งแรงของร่างกายด้วยเนื่องจากเส้นชั้น (อย่างน้อยจากภายนอก) จะถูกผูกมัดเข้าด้วยกัน

สี

ฉันลงเอยด้วยการพ่นสีร่างกายเช่นกัน เนื่องจากฉันขับรถบั๊กกี้ไปในบริเวณที่เต็มไปด้วยขี้เถ้าก่อนทำทรีตเมนต์อะซีโตนผิดพลาด ฉันจึงลงเอยด้วยส่วนที่เปลี่ยนสีซึ่งมีขี้เถ้าฝังอยู่ในพลาสติก โชคดีที่ฝาครอบ Rustoleum 2x เป็นสีที่เหมือนกันกับไส้หลอดสีแดงเข้มที่ฉันใช้ มากจนคุณมองไม่เห็นว่าอะไรถูกทาสีและอะไรไม่ได้

สติ๊กเกอร์

ส่วนนี้ขึ้นอยู่กับคุณแน่นอน แต่ฉันตัดสินใจว่ามันเป็นโอกาสที่ดีสำหรับฉันที่จะหลงผิดจากบรรทัดฐานของฉันและไปกับกราฟิก "สปอนเซอร์" ขนาดใหญ่ราวกับว่ามันเป็นรถแข่ง ฉันทำแผ่นลายฉลุและสติ๊กเกอร์ไวนิลสำหรับทุกยี่ห้อที่ใช้ในการสร้างและฉาบให้ทั่ว

ขั้นตอนที่ 7: ย้ายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

เนื่องจากตอนนี้การตกแต่งภายในทั้งหมดถูกเปิดเผย ฉันจึงเลือกที่จะถอดโครงยึดอิเล็กทรอนิกส์ออกจากชุดเกียร์ และย้าย ESC ไปที่ด้านหน้า โดยซ่อนไว้ใต้ฝากระโปรงหน้า

ตัวยึดตัวถังด้านหน้าไม่ได้ใช้แล้ว ผมจึงพลิกกลับด้านและติดตั้ง ESC

ตัวรับสัญญาณอยู่ในช่องวางเท้าของผู้โดยสาร โดยติดซิปกับรูยึดช่องใดช่องหนึ่ง

ขั้นตอนที่ 8: เอฟเฟกต์เสริม: ไฟ

พิมพ์เลนส์ไฟหน้า (ไฟล์: รายละเอียด - เลนส์ไฟหน้า)

เลนส์ไฟหน้าต้องพิมพ์ด้วยวัสดุโปร่งใส (ผมใช้ PETG ธรรมชาติ) ที่มี infill น้อยมาก (หรือไม่มีเลย)

อิเล็กทรอนิกส์

LED ขนาด 5 มม. ที่สว่างเป็นพิเศษจะทำเคล็ดลับ เลือกตัวต้านทานที่เหมาะสมเพื่อจำกัดกระแส (นี่คือคำแนะนำที่ดีหากคุณต้องการ) ขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่คุณเชื่อมต่อ

ฉันเลือกที่จะต่อไฟ LED ของฉันเข้ากับเอาต์พุต 5V ของ ESC เนื่องจากพวกมันดึงกระแสไฟน้อยมาก และหมายความว่าฉันสามารถใช้งานแบตเตอรี่ 2S หรือ 3S ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนไฟ

ขั้นตอนที่ 9: เอฟเฟกต์เสริม: เสียง

แน่นอนว่าขั้นตอนนี้เป็นทางเลือก แต่ฉันชอบที่จะมีโมดูลเสียงที่มีคุณภาพในแท่นขุดเจาะของฉัน ESS ONE 2017 เป็นอาวุธที่ฉันเลือก

น่าเสียดายที่โมดูลเสียงไม่กันน้ำ ดังนั้นฉันจึงออกแบบโครงยึดแบบเรียบง่ายนี้ ซึ่งช่วยให้ฉันสามารถหนีบโมดูลเข้าและออกได้อย่างง่ายดาย ขึ้นอยู่กับว่าฉันขับรถไปที่ใด

พิมพ์วงเล็บ (รับไฟล์ที่นี่)

วงเล็บสามารถพิมพ์ในวัสดุใดก็ได้ ฉันใช้ ABS เสมอ แต่ฉันได้ยินมาว่ารายงานที่ดีว่าอุปกรณ์นี้ใช้ได้ดีใน PLA เช่นกัน

รองชนะเลิศในการแข่งขัน Make it Move