สารบัญ:
- ขั้นตอนที่ 1: ปอกมีดของคุณ
- ขั้นตอนที่ 2: การหาขนาด
- ขั้นตอนที่ 3: Lasercutting ส่วนของคุณ
- ขั้นตอนที่ 4: เจาะรูสุดท้ายใน PMMA Piece
- ขั้นตอนที่ 5: การกัดเฝือกแขน
- ขั้นตอนที่ 6: ชิ้นส่วนมาตรฐาน: Bolts, Nuts & Tee Nuts
- ขั้นตอนที่ 7: ตัวช่วยสกรูพิมพ์ 3 มิติ
- ขั้นตอนที่ 8: การประกอบ
วีดีโอ: เครื่องช่วยตัดขั้นสูง: 10 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:07
Cutting Aid เป็นเครื่องมือที่ออกแบบมาสำหรับการตัดโดยไม่ต้องใช้กล้ามเนื้อในมือ/นิ้ว ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ที่รักการทำงานในครัวแต่มีปัญหาเรื่องกล้ามเนื้อที่นิ้วมือ เราได้ออกแบบอุปกรณ์ช่วยในการตัดแบบดั้งเดิมนี้ใหม่เพื่อให้มีการตั้งค่าที่ยืดหยุ่นมากขึ้น โดยที่ใครๆ ก็สามารถทำมีดตัดส่วนตัวของตนเองได้ (สำหรับมีดส่วนตัวของคุณ)
ส่วนรายการ:
ชิ้นส่วนมาตรฐาน
- สลักเกลียว M5 x 25 (2)
- ทีนัท M5 (2)
- น๊อตและน๊อต (มีด)
- เวลโคร (กว้าง 2 ซม. x ยาว 35 ซม.)
- เวลโคร (กว้าง 2 ซม. x ยาว 40 ซม.)
มีด (ทางเลือกส่วนตัว)
ที่วางมีด (เครื่องตัดเลเซอร์ PMMA)
เฝือกแขน (งานกัดไม้)
สกรูช่วย (การพิมพ์ 3 มิติ)
รายการเครื่องมือ:
- เครื่องตัดเลเซอร์
- เครื่องพิมพ์ 3 มิติ
- เครื่องมิลลิ่ง
- ค้อน กรรไกร ไม้บรรทัด
ขั้นตอนที่ 1: ปอกมีดของคุณ
ก่อนอื่น คุณต้องรู้ก่อนว่าคุณต้องการใช้มีดชนิดใดในเครื่องมือช่วยตัด คุณสามารถใช้มีดที่คุณชอบหรือใบมีดที่คุณวางไว้
(คุณยังสามารถทำใบมีดด้วยตัวเองได้หากต้องการให้เครื่องช่วยตัดมีลักษณะเฉพาะตัวมากขึ้นหรือคุณสามารถใช้วัตถุอื่นใส่เข้าไปในเครื่องช่วยตัดได้ตราบเท่าที่มันคล้ายกับใบมีด)
ถอดมีดออกอย่างระมัดระวังและตรวจดูให้แน่ใจว่ามีรูอย่างน้อยสองรูที่ด้ามจับของใบมีด รูต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 3 มม. เนื่องจากหาสลักเกลียวและน็อตที่มีขนาดเล็กกว่า 3 มม. ได้ยาก หากไม่มีรูในมีด ให้ทำสองรูด้วยตัวเอง!
ขั้นตอนที่ 2: การหาขนาด
สิ่งที่คุณต้องทำคือใช้ใบมีดสองสามขนาดแล้วกรอกข้อมูลลงในเทมเพลต excel (ภาคผนวก: ไฟล์ CAD: snijhulp_advanced*)
มีมิติเดียวในเทมเพลต excel ที่เรียกว่า "vingerbreedte" นี่คือระยะห่างระหว่างมือของคุณกับมีด ตรวจสอบให้แน่ใจว่านี่คืออย่างน้อย 30 มม.
เทมเพลต excel ที่มีขนาดของคุณเชื่อมโยงกับโมเดล CAD ซึ่งจะปรับตัวเองให้เป็นเทมเพลต excel ในการทำให้ไฟล์ CAD ปรับตัวเองตามขนาดของคุณ: *ในไฟล์ CAD ให้ไปที่: เครื่องมือ / ตระกูลส่วนหนึ่ง / แก้ไขตระกูลส่วน / EXCEL / กรอกหน่วยวัด / ใส่ข้อมูล / ใช้ค่า / โมเดลใหม่ของคุณพร้อมแล้ว)
ส่วนนี้สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้อย่างง่ายดายจากแผ่น PMMA (perspex) ที่มีความหนา 10 มม. หาคนที่รู้วิธีการตัดด้วยเลเซอร์โดยใช้มุมมอง 2 มิติของชิ้นส่วนของคุณ ผลลัพธ์ควรมีลักษณะดังนี้ (ดูด้านล่าง)
ขั้นตอนที่ 3: Lasercutting ส่วนของคุณ
สร้างไฟล์ 2D ของส่วน CAD ที่ปรับแล้วของคุณ (เช่น pdf, png, jpeg, …) นี่ต้องเป็นมุมมองด้านบนสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์จะทำตามรูปทรงของชิ้นส่วนของคุณ ถามคนที่คุ้นเคยกับการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อช่วยคุณเตรียมไฟล์ 2D ของคุณสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ในบริเวณใกล้เคียง (ตัวอย่างในภาคผนวก: ตัวอย่าง Lasercutting)
คุณสามารถตัดเพลท PMMA (ความหนา 10 มม.) ได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์ไว้ที่การปรับที่ค่อนข้างเร็ว ซึ่งจะทำให้ได้ชิ้นงานที่สะอาด แข็งแรง และโปร่งใส โดยคุณสามารถยึดมีดด้วยสกรูได้ (ดูขั้นตอนถัดไป)
ขั้นตอนที่ 4: เจาะรูสุดท้ายใน PMMA Piece
ยึดชิ้นงานที่ตัดด้วยเลเซอร์อย่างแม่นยำเพื่อให้ดอกสว่านตั้งฉากกับตำแหน่งและตำแหน่งของรูจะแม่นยำ ปกป้องชิ้นงานด้วยเศษไม้หรืออย่างอื่นเพื่อไม่ให้ชิ้นงานแตกหักหรือเกิดรอยขีดข่วน
ใช้สว่านและสว่านโลหะขนาด 5 มม. โดยไม่ต้องใช้แรงใดๆ ขอแนะนำให้ใช้การเจาะคอลัมน์ ใจเย็นๆ ให้สว่านทำงาน
ขั้นตอนที่ 5: การกัดเฝือกแขน
ในการโม่เฝือกแขน คุณต้องตัดไม้ให้มีขนาด 30 x 8 x 3 ซม.
นำไม้บางชนิดที่คุณชอบหรือเศษไม้สักชิ้น ระวังนอต พวกเขาจะกำหนดระดับการตกแต่งของผลิตภัณฑ์สี
ไฟล์ที่คุณต้องใช้สำหรับเครื่องกัดอยู่ในภาคผนวก
ขั้นตอนที่ 6: ชิ้นส่วนมาตรฐาน: Bolts, Nuts & Tee Nuts
คุณสามารถใช้สลักเกลียวและน็อตมาตรฐานที่มีรัศมีเท่ากับขนาดรูของมีดเพื่อยึดมีดของคุณเข้ากับส่วนที่จับมีดที่ตัดด้วยเลเซอร์ได้ ตัวอย่างเช่น หากมีดของคุณมีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. คุณสามารถใช้สลักเกลียว M5 เป็นต้น
คำเตือน: หากมีดของคุณมีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 3 มม. ให้เจาะออกให้เหลือ 3 มม. เนื่องจากหาสลักเกลียวและน็อตที่มีขนาดเล็กกว่า 3 มม. ได้ยาก
ในการติดตั้งที่ยึดมีดเข้ากับเฝือกแขน คุณต้องใช้โบลต์ M5 สองคู่และน็อตทีน๊อต
ขั้นตอนที่ 7: ตัวช่วยสกรูพิมพ์ 3 มิติ
เพื่อให้แน่ใจว่าจะสามารถติดตั้งที่ยึดมีดกับเฝือกแขนได้อย่างอิสระ มีไฟล์การพิมพ์ 3 มิติในภาคผนวก (3D_print) วางไฟล์นี้บนแท่ง USB แล้วเพียงเสียบเข้ากับเครื่องพิมพ์ 3D ที่อยู่ใกล้ๆ เพื่อพิมพ์!
ขั้นตอนที่ 8: การประกอบ
ขั้นแรกให้ตอกทีน๊อต M5 ในรูเฝือกที่แขน ปกป้องน็อตทีน๊อตด้วยชิ้นไม้และยึดด้วยค้อนอย่างนุ่มนวล
วางที่จับมีดลงในเฝือกแขนแล้วขันให้แน่นโดยใช้สกรูช่วยพิมพ์ 3 มิติและสลักเกลียวและน็อต M5 สองคู่
ติดมีดเข้ากับที่จับมีดโดยใช้สลักเกลียวและน็อตที่เข้าชุดกัน
ตอนนี้ใช้กาวติดเวลโครกับเฝือกแขน ทันทีที่กาวแห้ง อุปกรณ์ช่วยในการตัดก็พร้อม
ทดสอบเครื่องช่วยตัด!
แนะนำ:
DIY 37 Leds เกมรูเล็ต Arduino: 3 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
DIY 37 Leds เกมรูเล็ต Arduino: รูเล็ตเป็นเกมคาสิโนที่ตั้งชื่อตามคำภาษาฝรั่งเศสหมายถึงวงล้อเล็ก
หมวกนิรภัย Covid ส่วนที่ 1: บทนำสู่ Tinkercad Circuits!: 20 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
Covid Safety Helmet ตอนที่ 1: บทนำสู่ Tinkercad Circuits!: สวัสดีเพื่อน ๆ ในชุดสองตอนนี้ เราจะเรียนรู้วิธีใช้วงจรของ Tinkercad - เครื่องมือที่สนุก ทรงพลัง และให้ความรู้สำหรับการเรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการทำงานของวงจร! หนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการเรียนรู้คือการทำ ดังนั้น อันดับแรก เราจะออกแบบโครงการของเราเอง: th
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 ขั้นตอน): 6 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 ขั้นตอน): การชาร์จแบบเหนี่ยวนำ (เรียกอีกอย่างว่าการชาร์จแบบไร้สายหรือการชาร์จแบบไร้สาย) เป็นการถ่ายโอนพลังงานแบบไร้สาย ใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อจ่ายกระแสไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์พกพา แอปพลิเคชั่นที่พบบ่อยที่สุดคือ Qi Wireless Charging st
4 ขั้นตอน Digital Sequencer: 19 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
4 ขั้นตอน Digital Sequencer: CPE 133, Cal Poly San Luis Obispo ผู้สร้างโปรเจ็กต์: Jayson Johnston และ Bjorn Nelson ในอุตสาหกรรมเพลงในปัจจุบัน ซึ่งเป็นหนึ่งใน “instruments” เป็นเครื่องสังเคราะห์เสียงดิจิตอล ดนตรีทุกประเภท ตั้งแต่ฮิปฮอป ป๊อป และอีฟ
ป้ายโฆษณาแบบพกพาราคาถูกเพียง 10 ขั้นตอน!!: 13 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
ป้ายโฆษณาแบบพกพาราคาถูกเพียง 10 ขั้นตอน!!: ทำป้ายโฆษณาแบบพกพาราคาถูกด้วยตัวเอง ด้วยป้ายนี้ คุณสามารถแสดงข้อความหรือโลโก้ของคุณได้ทุกที่ทั่วทั้งเมือง คำแนะนำนี้เป็นการตอบสนองต่อ/ปรับปรุง/เปลี่ยนแปลงของ: https://www.instructables.com/id/Low-Cost-Illuminated-