Ultimate TS-100 Travel Case: 6 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:07

เครื่องมือที่สำคัญที่สุดในพื้นที่ทำงานของฉันคือหัวแร้ง TS-100 ของฉัน ด้วยเหตุนี้ฉันจึงพบว่าตัวเองพกติดตัวไปทุกที่ หลังจากที่ตกหล่นไปโดยไม่ตั้งใจ ฉันตัดสินใจพิมพ์เคสด่วน (ความสูง 0.7 เลเยอร์) สำหรับมัน เพื่อที่ฉันจะได้เอาเตารีดใส่กระเป๋าเครื่องมือโดยรู้ว่ามันได้รับการปกป้อง สิ่งนี้ไม่เคยมีเจตนาให้เป็นวิธีแก้ปัญหาระยะยาว อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมันดูไม่ดีนักและไม่ใช่ตัวอย่างที่ดีของงานที่ฉันทำ เดิมทีฉันกำลังจะทำเคส PVC ยอดนิยมสำหรับเตารีดของฉัน แต่ฉันรู้สึกว่าฉันทำได้ดีกว่านี้ ฉันใช้เวลาในการออกแบบและคิดสิ่งนี้ กรณีนี้ใช้แท่งคาร์บอนไฟเบอร์ที่มักใช้สำหรับโดรนขนาดใหญ่เป็นเกราะป้องกันสำหรับเตารีด (มีเพียง 0.2 มม. สำหรับเหล็กในท่อ) ในตอนท้าย ฉันคิดว่าวัสดุที่ดีที่สุดคือไม้จากเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ย้อมให้ดูเหมือนมะฮอกกานี ฉันออกไปข้างนอกเพื่อให้แน่ใจว่าจะรู้สึกถึงด้านในของหมวกและทุกอย่าง คุณสมบัติอื่นที่ฉันเพิ่มเข้าไปคือปลอกหุ้ม TPU รอบปลายเตารีดเพื่อป้องกันไม่ให้ส่งเสียงดังในกระเป๋าเครื่องมือของฉัน กรณีนี้อาจเป็นศิลปะมากกว่าสิ่งอื่นใด แต่ก็ทำงานได้ดี

ขั้นตอนที่ 1: รวบรวมชิ้นส่วน

ฉันต้องเริ่มต้นด้วยการบอกว่าโครงการของเขาไม่ถูกเลย เหตุผลที่ใหญ่ที่สุดสำหรับราคาคือชิ้นส่วนมาในปริมาณที่มากกว่าที่คุณต้องการ ดังที่กล่าวไปแล้ว หากคุณต้องการเคสเหล่านี้แต่ไม่ต้องการคาร์บอนไฟเบอร์ ไส้ไม้ เส้นใย TPU และอีพ็อกซี่ที่วางอยู่รอบๆ เพิ่มเติม คุณสามารถซื้อเคสสำเร็จรูปจากร้านค้าออนไลน์ของฉันได้เสมอ (ราคาถูกกว่าสร้างด้วยตัวเอง):

ส่วนต่างๆ: (นี่ไม่ใช่ลิงค์พันธมิตร)

• $22.98 - 20 มม. ต่อ ท่อคาร์บอนไฟเบอร์ 18 มม. -
• $32.66 - ไส้หลอดไม้ Hatchbox -
• $45.99 - ไส้หลอด SainSmart TPU -
• $7.87 - เจบี เวลด์ อีพ็อกซี่ใส -
• $9.38 - ผ้าสักหลาดสำหรับงานประดิษฐ์ -
• $4.34 - สีย้อมไม้ MinWax Red Mahogany -
• $15.83 - Rust-oleum Ultimate Polyurethane Spray (เงา) -
• $13.28 - เทปจิตรกร -

รวม: ~ $152.33 (หรือซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากฉันในราคา $20-$35 ที่นี่)

เครื่องมือ:

• เดรเมลหรือเครื่องมือโรตารี่อื่นๆ ที่มีล้อคัตออฟ (ใบมีดฟันจะทำลายเส้นใย)
• Sharpie แบบละเอียดมาก (ในวิดีโอฉันใช้ดินสอแต่อยู่นอกกล้อง ฉันลากมันด้วย Sharpie)
• เครื่องพิมพ์ 3 มิติที่สามารถพิมพ์แบบยืดหยุ่นได้ (ด้วยเหตุผลที่ชัดเจน)
• กระดาษทรายปลายข้าวต่างๆ
• พู่กันขนาดเล็ก
• กรรไกร (สำหรับตัดสักหลาด)
• หน้ากากกันฝุ่น ถุงมือ และแว่นตานิรภัย (ไม่ใช่เครื่องมือจริงๆ แต่ PPE เป็นสิ่งสำคัญ)

ขั้นตอนที่ 2: ตัดคาร์บอนไฟเบอร์

ขั้นตอนที่เร็วที่สุดวิธีหนึ่งแต่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดหากคุณมีปัญหาคือการตัดคาร์บอนไฟเบอร์ เพื่อให้พอดีกับเตารีดของคุณ คุณจะต้องตัดท่อให้เหลือ 170 มม. อาจดูยาวไปหน่อย แต่จะทำให้คุณมีพื้นที่เพียงพอสำหรับตลับฮีทเตอร์ทั่วไป (บางอันยาวกว่าตลับอื่น 2-3 มม.) ในการเตรียมคาร์บอนสำหรับการตัด คุณจะต้องพันท่อด้วยเทปของจิตรกรเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เส้นใยแยกออกจากกัน เทปยังช่วยลดฝุ่นคาร์บอนที่เกิดจากการตัดและยังให้พื้นผิวที่ดีในการวาดเส้นตัดของคุณ

เมื่อคุณได้เครื่องหมายที่ 170 มม. ก็ถึงเวลาคว้า PPE ของคุณและเตรียมพร้อมที่จะทำการเจาะเกราะ ในทางเทคนิคแล้ว คาร์บอนไฟเบอร์ควรจะตัดด้วยล้อเพชร แต่ล้อคัตออฟปกตินั้นถูกกว่าและทำงานได้ดีพอๆ กัน

เคล็ดลับในการตัดคือ:

• ใช้เวลาของคุณและทำให้ดีตัดตรง
• เส้นใยคาร์บอนอาจทำให้ปอดระคายเคืองได้หากสูดดม ดังนั้นควรสวมหน้ากากป้องกันฝุ่นละออง
• ฝุ่นคาร์บอนยังทำให้ผิวหนังระคายเคืองได้ ดังนั้นควรใช้ถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งหากคุณมี
• พยายามอยู่ห่างจากแนวของคุณประมาณ 1 มม. เพื่อให้ทรายเปียกจนถึง 170 มม. ที่ต้องการ

หลังจากตัดท่อแล้ว คุณจะต้องแปรง JB Weld แบบใสที่ปลายท่อคาร์บอนเพื่อป้องกันและป้องกันไม่ให้เส้นใยหลุดลุ่ย สิ่งสำคัญคือต้องใช้ชนิดของอีพ็อกซี่ที่ระบุไว้ในรายการชิ้นส่วน วิดีโอนี้จากเพื่อน YouTuber คนหนึ่งอธิบายว่าทำไม: https://goo.gl/8j1wTR การใช้ Q-Tip หรือแม้แต่ไม้จิ้มฟันก็เพียงพอแล้วที่จะได้อีพ็อกซี่ที่ปลาย หลังจากที่ JB Weld รักษาแล้ว อย่าลังเลที่จะขัดเบา ๆ เพิ่มเติมเพื่อให้มันสวยงามและราบรื่น เพียงอย่าขัดทรายกลับไปจนสุดทางคาร์บอนดิบ (ฉันใช้ 600 กรวด)

ขั้นตอนที่ 3: สร้างตัวพิมพ์ใหญ่

เมื่อคุณมีพื้นฐานสำหรับเคสของคุณแล้ว ก็ถึงเวลาตกแต่งด้วยไม้ที่สวยงาม ฉันตัดสินใจที่จะไม่รวมไฟล์.stl ไว้ในคำแนะนำนี้ เนื่องจากคุณต้องการขนาดที่พอดีและเครื่องพิมพ์ทุกเครื่องมีความแตกต่างกัน เมื่อออกแบบหมวก คุณสามารถทำหมวกในแบบที่คุณต้องการได้

เคล็ดลับบางประการ:

• ทำให้ฝาปิดดูแตกต่างออกไปเพื่อให้คุณสามารถบอกได้ว่าอันไหนคือฝาและอันไหนเป็นฐาน (อันที่จะติดคาร์บอน)
• เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของฝาปิดควรเท่ากับ 20 มม. เมื่อพิมพ์
• รักษาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของผนังให้บางเพื่อให้งอและยึดท่อคาร์บอนได้
• การลบมุมขนาดเล็กที่ด้านในของฝาปิดช่วยให้สวมใส่ได้ง่ายขึ้นเมื่อปิดเคส

หลังจากพิมพ์แคปแล้ว ก็ถึงเวลาทราย! เริ่มต้นด้วยกระดาษทราย 120-200 แกรมเพื่อขจัดสิวหรือจุดบกพร่องอื่นๆ หลังจากที่ดูดีแล้ว ให้เปลี่ยนไปใช้ 400 กรัมเพื่อให้หมวกของคุณมีสัมผัสแบบซาติน วิธีนี้จะช่วยยึดรอยเปื้อน เมื่อขัดแล้วหยุดก่อนที่เส้นชั้นทั้งหมดจะหายไปเพื่อให้ดูเป็นลายไม้เมื่อย้อม

ขั้นตอนที่ 4: ระวังคราบสกปรก

สิ่งนี้ดำเนินไปโดยไม่บอก แต่รอยเปื้อนจะเปื้อนอะไรก็ได้ ท้ายที่สุดมันอยู่ในชื่อ ถึงอย่างนั้นก็ถึงเวลาหยิบหนังสือพิมพ์เก่าแล้วไปทำงาน การย้อมสีไม้จากเครื่องพิมพ์ 3 มิตินั้นแตกต่างจากการย้อมสีไม้จริงมาก เนื่องจากแม้ว่าไม้ทั่วไปอย่างไม้สนจะมีรูพรุน และจะดูดซับและดูดซับคราบนั้น เส้นใยไม้จะรักษาสีไว้ได้ยากกว่า ด้วยเหตุนี้เมื่อทำการย้อมหมวกของคุณ คุณจะต้องละเว้นจากการเช็ดรอยเปื้อนออกตามปกติ และปล่อยให้แห้งเป็นเวลาหนึ่งหรือสองวันแทน เมื่อฉันทำขั้นตอนนี้ ฉันแปรงรอยเปื้อนให้หนา แล้วหลังจากนั้นไม่กี่นาทีก็ใช้แปรงเดิมเพื่อพยายามปัดคราบส่วนใหญ่ออก ด้านซ้ายนี้เป็นแพทช์สีอ่อนและเข้มกว่าเล็กน้อยซึ่งเลียนแบบลายไม้ธรรมชาติ ดังที่ได้กล่าวไว้ในขั้นตอนที่แล้ว ฉันไม่ได้ขัดส่วนนั้นให้เรียบอย่างสมบูรณ์ ซึ่งจบลงด้วยการทิ้งเส้นสีเข้มเล็กๆ อย่างเช่นที่คุณเห็นในเม็ดมะฮอกกานี

ขั้นตอนที่ 5: มนุษย์ชอบสิ่งที่แวววาว

โพลียูรีเทนไม่เพียงแต่ทำให้งานหนักของคุณดูดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังปกป้องงานของคุณจากการตายก่อนวัยอันควรอีกด้วย โพลีนี้ที่ฉันใช้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตกแต่งไม้ย้อมสี ที่ถูกกล่าวว่าแม้ว่าจะได้รับการออกแบบสำหรับใช้กับคราบเปื้อน แต่ก็ถือว่าคราบนั้นถูกแช่ในจุดนี้และไม่ทำให้พื้นผิวแห้งช้า ด้วยเหตุนี้ คุณจำเป็นต้องแน่ใจว่าคราบของคุณแห้งก่อนที่จะใช้โพลียูรีเทน เมื่อฉันฉีดหมวก พวกมันนั่งอยู่ในห้อง 70 องศาฟาเรนไฮต์ประมาณสองวัน และพวกมันยังรู้สึกเหนียวเล็กน้อย พวกเขายังออกมาสวยงามอย่างแน่นอนหลังจากสามเสื้อ เมื่อคุณฉีดสเปรย์แคป ฉันแนะนำให้ทำสองชั้นที่ค่อนข้างพอเหมาะ ขัดพื้นผิวให้เรียบด้วยกระดาษทรายขนาด 600 แกรม และปิดท้ายด้วยโพลีบางอีกชั้นหนึ่ง (ด้วยยูรีเทนนี้ทิ้งไว้ 2 ชั่วโมงระหว่างเสื้อโค้ท)

ขั้นตอนที่ 6: นำทุกอย่างมารวมกัน

ตอนนี้คุณควรมีท่อคาร์บอนไฟเบอร์ที่ตัดอย่างแม่นยำและฝาครอบไม้มะฮอกกานีที่เป็นมันเงา เหลือแค่กาวสักหลาดที่ฝาด้านบน กาวที่ฝาด้านล่างกับคาร์บอน และเลื่อนปลอก TPU เข้าไปที่ด้านล่างของท่อ ทั้งหมดนี้ค่อนข้างอธิบายตนเองได้ แต่ให้ดำเนินการอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าคุณมีทุกอย่าง

ตัดวงกลมสักหลาดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ออกจากแผ่นสักหลาดแล้วเลื่อนเข้าไปในฝาด้านบน ใช้ JB Weld ของคุณเพื่อรักษาความปลอดภัย (ฉันใช้ซุปเปอร์กลู)

พิมพ์ท่อ TPU ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่พิมพ์ 18 มม. และภายใน 10 มม. ท่อนี้ควรยาว 50 มม. และไม่ควรลบมุมที่ปลายท่อ เลื่อนด้านลบมุมท่อ TPU เข้าไปที่ด้านล่างของท่อคาร์บอนก่อน หลังจากที่คุณกดท่อ TPU เข้ากับท่อคาร์บอนแล้ว ให้ใช้ JB Weld รอบด้านในของปลั๊กด้านล่าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้กาวเพียงพอที่ทั้ง TPU และคาร์บอนถูกยึดติดกับปลั๊กไม้

ออกไปและแบ่งปันทักษะการบัดกรีของคุณกับคนทั้งโลก! หากคุณมีคำถามหรือความคิดเห็นโปรดทิ้งคำถามไว้ด้านล่าง ขอบคุณที่ทำให้คำแนะนำของฉันจบลงแล้วเจอกันใหม่ครั้งหน้า!

(PS: หากคุณสนใจที่จะเปิดเครื่องเตารีดของคุณด้วยแบตเตอรี่สว่าน DeWalt ลองดูคำแนะนำอื่น ๆ ของฉันที่นี่!)

ร้าน Etsy: