ตัวแบ่งเค้าโครงที่เท่ากัน: 11 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:04

โครงการทิงเกอร์แคด »

อาจมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน แต่ตัวแบ่งเลย์เอาต์เป็นเครื่องมือที่คุณอาจพบว่าตัวเองเข้าถึงได้เมื่อคุณมีเครื่องมือที่มีประโยชน์ มีบางครั้งในร้านที่ฉันมีความยาวตามต้องการและต้องแยกส่วนต่างออก แทนที่จะวัดระยะทางและแบ่งส่วน เครื่องมือแสนสะดวกนี้จะควบคุมระยะทางที่คุณต้องการและสร้างระยะห่างที่เท่ากันระหว่างข้อต่อแต่ละข้อ

อาจดูซับซ้อน แต่ฉันสามารถออกแบบสิ่งนี้ใน Tinkercad ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์ CAD บนเบราว์เซอร์ที่ใช้งานง่ายและฟรีทั้งหมด! ชิ้นส่วนต่างๆ ถูกตัดออกด้วยเครื่องตัดเลเซอร์

การเปิดเผยข้อมูล Dremel ใจดีพอที่จะให้ยืมเลเซอร์กับฉันเพื่อทดลองใช้งาน และดูว่ามีโครงการใดบ้างที่ฉันสามารถใช้ Tinkercad ได้ คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ใหม่ของ Dremel และรับส่วนลดมากมายได้ที่นี่ (ส่วนลดสิ้นสุดวันที่ 30 กันยายน 2018)

นี่คือการทำงานของตัวแบ่งเลย์เอาต์

แม้ว่าจะไม่ใช่เครื่องมือที่มีความแม่นยำแน่นอนเมื่อทำมาจากไม้อัด แต่ก็สามารถใช้เป็นเครื่องมืออ้างอิงที่ยอดเยี่ยมได้เมื่อทุกสิ่งที่จำเป็น "ใกล้พอ"

คุณสามารถสำรวจการออกแบบของฉันด้านล่างในอินเทอร์เฟซ Tinkercad ที่ฝังไว้

ไฟล์ SVG จะอยู่ท้ายขั้นตอนนี้

พร้อม? มาทำกัน!

ขั้นตอนที่ 1: อ้างอิง

ก่อนการออกแบบใดๆ จะต้องมีการวัดค่าอ้างอิงก่อน ฉันใช้หมุดย้ำเป็นหมุดที่ช่วยให้ประกบและยึดชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน. ฉันจำเป็นต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวหมุดย้ำเพื่อที่จะใช้ในการออกแบบของฉัน

ขั้นตอนที่ 2: รูปร่างพื้นฐาน

ฉันใช้ Tinkercad เพื่อออกแบบชิ้นส่วนทั้งหมดสำหรับสิ่งนี้ Tinkercad เป็นเครื่องมือออกแบบที่ใช้เบราว์เซอร์ และฟรีทั้งหมด!

เริ่มการออกแบบใหม่ใน Tinkercad แล้วลากในกล่องเพื่อเริ่ม

เมื่อเลือกรูปร่างแล้วจะมีที่จับที่มุมและปลายแต่ละด้านที่ให้คุณดึงเพื่อยืดรูปร่างได้ มีกล่องข้อความในแต่ละด้านที่ให้คุณป้อนมิติข้อมูลด้วยตนเอง ฉันมีดีไซน์นี้ที่กว้าง 12 มม. และยาว 133 มม. เนื่องจากฉันจะตัดสิ่งเหล่านี้ออกด้วยเลเซอร์ จึงไม่จำเป็นต้องมีความสูง ฉันจึงใส่ความสูงไว้ที่ 5 มม. ซึ่งช่วยให้สามารถประมาณได้ว่าการออกแบบจะออกมาเป็นอย่างไรเมื่อถูกตัดออก

ในการสร้างปลายแขน ฉันใช้กระบอกสูบสองกระบอก อันหนึ่งอันตันและอีกอันหนึ่งรู รูทำขึ้นมาให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหัวหมุดย้ำที่ฉันเคยวัดมาก่อนหน้านี้ กระบอกตันถูกปรับขนาดให้เข้ากับความกว้างของรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า 12 มม.

เมื่อเลือกกระบอกสูบทั้งสองแล้ว ฉันใช้คำสั่ง align จากแถบเครื่องมือด้านบนเพื่อจัดแนวรูปร่างทั้งสองที่อยู่ด้านบนของกันและกันและจัดกึ่งกลาง

กระบอกสูบเหล่านี้จะถูกย้ายไปที่ส่วนท้ายของสี่เหลี่ยมผืนผ้าและคัดลอกมาทำเป็นฝาท้าย

ขั้นตอนที่ 3: การเริ่มต้น Articulation Arm

กระบอกสูบที่ซ้อนกันสองอันถูกย้ายไปที่ส่วนท้ายของรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า แต่วางออฟเซ็ตจากส่วนท้าย จากนั้นจึงเลือกกระบอกสูบและสี่เหลี่ยมผืนผ้าทั้งหมด และใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งเพื่อให้ทุกอย่างอยู่ในแนวเดียวกัน

เพื่อให้กระบอกสูบอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ฉันใช้เครื่องมือเวิร์กเพลน ซึ่งช่วยให้วางเวิร์กเพลนใหม่ได้ทุกที่ ซึ่งจะทำให้สามารถเคลื่อนย้ายรูปร่างอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำเมื่อเทียบกับเวิร์กเพลนใหม่ ฟังดูซับซ้อน แต่จริง ๆ แล้วง่ายจริง ๆ เมื่อคุณเห็นมันในการดำเนินการ

ค้นหาเวิร์กเพลนบนแถบเครื่องมือด้านขวา คลิกแล้วเลื่อนเมาส์ไปที่ส่วนท้ายของสี่เหลี่ยมผืนผ้า คุณจะเห็นกล่องสีส้มซึ่งระบุว่าเวิร์กเพลนใหม่จะอยู่ที่ใด เมื่อกล่องเวิร์กเพลนเป็นแนวตั้งและที่ส่วนท้ายของสี่เหลี่ยมผืนผ้า ให้คลิกเมาส์เพื่อยอมรับตำแหน่ง

ขณะนี้มีเวิร์กเพลนชั่วคราวที่ส่วนท้ายของรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่จะช่วยให้เราเคลื่อนกระบอกสูบเข้าหามันได้

เลือกกระบอกสูบทั้งสองและลากไปทางเวิร์กเพลน คุณจะสังเกตเห็นกล่องข้อความปรากฏขึ้นซึ่งให้ข้อมูลว่ากระบอกสูบนั้นอยู่ห่างจากเวิร์กเพลนเท่าใด คุณสามารถลากต่อไปได้จนกว่าค่านั้นจะเป็น 0 หรือคุณสามารถป้อนค่าด้วยตนเองและชิ้นส่วนจะย้ายไปที่นั่นโดยอัตโนมัติ

ตอนนี้ขอบทรงกระบอกขนาดใหญ่ที่มันสัมผัสกับส่วนท้ายของสี่เหลี่ยมผืนผ้า เราสามารถจัดตำแหน่งให้ตรงตำแหน่งที่เราต้องการได้ เราต้องการให้ศูนย์กลางของทรงกระบอกอยู่ที่ปลายสี่เหลี่ยมผืนผ้า เรารู้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกขนาดใหญ่คือ 12 มม. ดังนั้นเพื่อให้มีศูนย์กลางที่ส่วนท้ายของสี่เหลี่ยมผืนผ้า เราต้องขยับ 6 มม. เช่นเคย คุณสามารถลากหรือป้อนค่าด้วยตนเองเพื่อให้รูปร่างเคลื่อนที่ได้

เมื่อกระบอกสูบอยู่ในตำแหน่ง ให้เลือกเวิร์กเพลนอีกครั้งจากแถบเครื่องมือด้านขวา จากนั้นคลิกที่ใดก็ได้ที่มีพื้นที่ว่าง / ช่องว่างบนหน้าจอเพื่อรีเซ็ตเวิร์กเพลนดั้งเดิม

ขั้นตอนที่ 4: สวมแขนข้อต่อให้สมบูรณ์

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์แบบเดียวกันในอีกด้านหนึ่ง กระบอกสูบทั้งสองจะถูกเลือกและทำซ้ำ (ctrl+D) จากนั้นลากไปอีกด้านหนึ่ง ขณะย้ายกล่องข้อความจะแสดงระยะทางที่เคลื่อนที่ เนื่องจากเราทราบความยาวของสี่เหลี่ยมผืนผ้าคือ 133 มม. เราจึงสามารถป้อนค่านั้นด้วยตนเองเพื่อย้ายชิ้นส่วนไปยังปลายอีกด้านหนึ่ง

เลือกชิ้นส่วนทั้งหมดแล้วจัดกลุ่มโดยใช้เครื่องมือกลุ่มที่แถบเครื่องมือด้านบนหรือ ctrl+G ฉันสร้างรูกระบอกสูบใหม่ให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่าเดิม เนื่องจากนี่จะเป็นจุดหมุนสำหรับชิ้นส่วนที่ประกบ

เลือกสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่จัดกลุ่มและรูทรงกระบอกแล้วจัดตำแหน่งทั้งสองให้อยู่กึ่งกลาง

จัดกลุ่มชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน ตอนนี้คุณมีแขนที่ประกบเสร็จแล้ว ชิ้นส่วนนี้เป็นชิ้นส่วนที่พบบ่อยที่สุดในการประกอบ

ชิ้นนี้จะใช้สร้างชิ้นอื่นๆ ในการออกแบบ ย้ายชิ้นที่เสร็จแล้วนี้ออกไปให้พ้นทางในตอนนี้

ขั้นตอนที่ 5: ตัวชี้

สร้างสำเนาของแขนที่คุณเคยสร้างโดยการเลือกและทำซ้ำ (ctrl+D) ย้ายรายการที่ซ้ำกันไปที่กึ่งกลางของเวิร์กเพลน จากนั้นยกเลิกการจัดกลุ่มจากแถบเครื่องมือด้านบน หรือใช้ ctrl+U

ลากกล่องรูใหม่ไปบนระนาบและเปลี่ยนความกว้างของกล่องให้เท่ากับหัวหมุดย้ำ จากนั้นใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งเพื่อให้รูสี่เหลี่ยมอยู่ในแนวเดียวกับชิ้นส่วนที่ไม่ได้จัดกลุ่ม

ลากรูกล่องไปจนสุดปลายด้านหนึ่งของรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ด้านบนของกระบอกสูบของรู รูกล่องสามารถยืดออกได้จนเกือบถึงกึ่งกลางของรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ยืดออก นี่จะเป็นแนวทางที่หัวหมุดย้ำจะเลื่อนเมื่อเปิดตัวแบ่งเค้าโครง

เพื่อให้มีที่ว่างสำหรับหัวหมุดย้ำเมื่อปิดตัวแบ่งเลย์เอาต์ จำเป็นต้องนำวัสดุบางส่วนออกจากปลายอีกด้านของชิ้นงาน ฉันใช้รูกล่องเพื่อทำคัตเอาต์ - รูปร่างใดก็ได้ที่นี่เพราะเรานำเฉพาะวัสดุออกเท่านั้น รูกล่องถูกวางชิดขอบจากกึ่งกลางของสี่เหลี่ยมผืนผ้า จากนั้นจึงทำซ้ำและวางบนอีกด้านหนึ่งของสี่เหลี่ยมผืนผ้าเพื่อให้ช่องเจาะเท่ากัน

ตัวชี้ที่ส่วนปลายที่ฉันสร้างจากรูปร่างวงกลมที่หั่นบาง ๆ ที่ฉันพบภายใต้ไลบรารีแบบเลื่อนลง Shape Generators ที่ด้านขวาของหน้าจอ ลากพายที่หั่นบาง ๆ ลงบนแผ่นงาน

เมื่อเลือกพายที่หั่นเป็นชิ้นแล้ว จะมีตัวเลือกมากมายในการแก้ไขรูปร่าง ฉันเปลี่ยนส่วนโค้งของวงกลมเป็น 180 องศา จากนั้นยืดรูปร่างของวงกลมให้ยาวขึ้นและทำให้เป็นตัวชี้มากขึ้น

รูปร่างวงกลมของตัวชี้ถูกย้ายและจัดแนวกับส่วนที่เหลือของตัวชี้

เลือกองค์ประกอบทั้งหมดของตัวชี้และกลุ่ม (ctrl+G) เพื่อทำให้รูปร่างสมบูรณ์

นี่คือชิ้นพอยน์เตอร์ที่เสร็จสมบูรณ์ ย้ายตัวชี้ออกไปให้พ้นทางและเราสามารถทำงานกับส่วนสุดท้ายสำหรับตัวแบ่งเลย์เอาต์

ขั้นตอนที่ 6: End Piece + Handle

เลือกแขนข้อต่อต้นฉบับและทำสำเนา (ctrl+D) จากนั้นลากสำเนาไปที่กึ่งกลางของเวิร์กเพลน

ยกเลิกการจัดกลุ่มสำเนาเพื่อเปิดเผยแต่ละส่วน

จับส่วนปลายของสี่เหลี่ยมผืนผ้าแล้วนำไปตรงกลางโดยลดความยาวเดิมลงครึ่งหนึ่ง

เลือกกระบอกสูบที่เป็นของแข็งกำพร้าแล้วย้ายไปยังกระบอกสูบรูตรงกลางเพื่อทำชิ้นส่วนท้ายให้สมบูรณ์

กระบอกสูบใหม่ถูกลากไปบนระนาบการทำงานและแบนเพื่อให้เข้ากับส่วนประกอบอื่นๆ

กระบอกสูบอยู่ในตำแหน่งที่ปลายด้านหนึ่ง เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนนูนของกระบอกสูบจะยื่นออกมาจากด้านใดด้านหนึ่งเท่านั้น

จัดกลุ่มองค์ประกอบเข้าด้วยกันและส่วนท้ายและที่จับเสร็จสมบูรณ์

NS

ขั้นตอนที่ 7: ส่งออก

เมื่อส่วนประกอบทั้ง 4 ครบแล้ว แต่ละรายการสามารถส่งออกแยกกันได้ ส่งออกทีละรายการ คุณจะสามารถควบคุมจำนวนแต่ละชิ้นที่คุณจะตัดออกด้วยเลเซอร์ของคุณ

เลือกหนึ่งในส่วนประกอบและส่งออกเป็นไฟล์ SVG ทำซ้ำสำหรับส่วนประกอบทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 8: เวลาเลเซอร์

เลเซอร์ Dremel สามารถถ่ายภาพของสิ่งที่คุณโหลดลงในเครื่องได้ ซึ่งช่วยให้คุณวางไฟล์ของคุณได้อย่างแม่นยำไม่ว่าจะอยู่ที่ใดในวัสดุของคุณโดยไม่ต้องกังวลว่าไฟล์จะเข้าที่หรือไม่ คุณจะสามารถดูตำแหน่งที่จะวางไฟล์ของคุณได้ดีที่สุด โหลดแต่ละไฟล์ลงในอินเทอร์เฟซ Dremel เมื่อโหลดแล้ว คุณสามารถลากรายการต่างๆ ไปรอบๆ หน้าจอเพื่อจัดตำแหน่งได้

ฟังก์ชันที่ยอดเยี่ยมที่เครื่องมือแก้ไข Dremel มีคือเครื่องมืออาร์เรย์ ซึ่งช่วยให้วางและเว้นระยะห่างทวีคูณได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำเพื่อลดการสูญเสีย ฉันต้องการด้ามจับ 2 ชิ้น ชิ้นปลาย 2 ชิ้น ชิ้นพอยเตอร์ 7 ชิ้น และชิ้นข้อต่อ 12 ชิ้น เครื่องมืออาร์เรย์ทำให้การจัดวางทำงานได้อย่างรวดเร็ว และฉันก็พร้อมที่จะเริ่มตัด

ชิ้นส่วนที่หลุดออกจากวัสดุที่ฉันมีในเครื่องสามารถลากไปยังตำแหน่งที่ดีขึ้นได้อย่างง่ายดาย และแม้กระทั่งหมุนเพื่อเพิ่มการวางซ้อนของชิ้นส่วนที่จะตัดให้ได้มากที่สุด

ขั้นตอนที่ 9: หมุดย้ำ

ฉันใช้หมุดย้ำเพื่อยึดตัวแบ่งเลย์เอาต์นี้ไว้ด้วยกัน โดยมีแหวนรองที่ด้านใดด้านหนึ่งของหมุดย้ำเพื่อช่วยยึดไว้ แทนที่จะย้ำหมุดย้ำจนเด้งออก ฉันค่อยๆ ย้ำหมุดย้ำเพื่อทำให้ปลายผิดรูปและป้องกันไม่ให้หลุดออกจากช่องเปิดของเครื่องซักผ้า การขันหมุดให้แน่นแทนที่จะขันให้แน่นช่วยให้ตัวแบ่งเลย์เอาต์สามารถเชื่อมและขยับได้

ฉันใช้หมุดย้ำราคาไม่แพงและหมุดย้ำทั่วไป ฉันตั้งค่าส่วนประกอบต่างๆ เพื่อให้แขนที่ประกบทั้งสองข้างมีปลายทั่วไปวางซ้อนกัน จากนั้นจึงวางชิ้นส่วนตัวชี้ไว้ด้านบน โดยจัดช่องเปิดที่ด้านหนึ่งเมื่อวางซ้อนกัน หมุดย้ำถูกสอดเข้าไปในช่องเปิดทั่วไปและล้างที่ด้านบน

เพื่อให้ทุกอย่างสอดคล้องกัน ฉันได้ตั้งค่าสิ่งเหล่านี้ให้มากที่สุดก่อนที่จะดำเนินการต่อไป จากนั้น หมุดย้ำถูกใส่เข้าไปในหมุดย้ำและด้ามบีบให้แหลมที่ด้านบนของหมุดย้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่บีบแน่นเกินไปและจับการเคลื่อนไหวระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ

ขั้นตอนนี้ทำซ้ำจนกว่าชิ้นส่วนของตัวชี้ทั้งหมดจะติดอยู่กับแขนคู่หรือแขนที่ประกบกัน ตรวจสอบการเคลื่อนไหวของแต่ละส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำงานได้อย่างอิสระ จากนั้นชิ้นส่วนที่ตอกหมุดจะเรียงติดกันและเพิ่มแขนที่ประกบเข้าด้วยกันเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ตอกหมุดซึ่งถูกตรึงเข้าด้วยกันในลักษณะเดียวกัน

ด้านบนเป็นภาพระยะใกล้ของหมุดย้ำโดยที่หางยังติดอยู่ เนื่องจากไม่ได้ถูกบีบจนทำให้หมุดย้ำโผล่ขึ้นมา

ด้านบนเป็นภาพระยะใกล้ของยอดหัวเห็ดของหมุดย้ำที่บีบเบาๆ

ขั้นตอนที่ 10: ตัดหางหมุด

หางหมุดมักจะหลุดออกมาเมื่อมีการตอกหมุด แต่เนื่องจากเราบีบหมุดเหล่านี้เบา ๆ เท่านั้น จึงต้องตัดหางออกเพื่อที่จะถอดออก

ฉันใช้เครื่องมือโรตารี่ที่มีล้อคัตออฟเพื่อผ่าส่วนหางออก ส่วนที่เหลือของหางหมุดย้ำอาจหลุดออกมาหรือสามารถดึงผ่านหมุดย้ำได้ โดยเหลือเพียงหัวหมุดย้ำที่มีรายละเอียดต่ำ

ขั้นตอนที่ 11: เริ่มหาร

ตัวแบ่งเลย์เอาต์ของคุณพร้อมที่จะเริ่มแบ่งส่วนสเปซของคุณแล้ว อย่างไรก็ตาม คุณต้องการให้แบ่งพื้นที่ออก แน่นอนว่าการกระทำอาจไม่ถูกต้องทั้งหมด แต่จะใกล้เคียงพอ และแน่นอนว่าจะเอาชนะการทำคณิตศาสตร์เพื่อการแบ่งงานอย่างรวดเร็ว

นี่เป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์หรือของเล่นเพื่อการศึกษา ไม่ว่าคุณจะใช้งานมันอย่างไร คุณจะสนุกไม่รู้จบตั้งแต่การเปิดและปิดส่วนที่เชื่อมต่อกันและการดูการเคลื่อนไหวที่ชวนให้หลงใหล

คุณได้สร้างตัวแบ่งรูปแบบของคุณเองหรือได้รับแรงบันดาลใจจากโครงการนี้หรือไม่? อยากดูแล้ว! แบ่งปันรูปภาพของการสร้างของคุณในความคิดเห็นด้านล่าง

มีความสุขในการทำ!:)