กระดานสัจจะกิติ์: 6 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-31 10:25

เฮ้ผู้ผลิตและ fabbers ออกไปที่นั่น!

คุณเคยใฝ่ฝันที่จะสร้างบอร์ดไมโครคอนโทรลเลอร์ขั้นสูงที่บ้านและใช้ส่วนประกอบ smd หรือไม่?

นั่นเป็นคำแนะนำที่เหมาะสมสำหรับคุณและสำหรับสมองของโครงการต่อไปของคุณ:)

และเมื่อฉันหมายถึงที่บ้าน ฉันหมายความว่าคุณสามารถซื้ออุปกรณ์ทั้งหมดเพื่อทำ PCB เหล่านี้ได้ในราคาไม่กี่ร้อยดอลลาร์ (ดูขั้นตอนถัดไป) และวางไว้ในพื้นที่โต๊ะทำงานเพียงแห่งเดียว!

ทุกอย่างเริ่มต้นจากการเดินทางของ Fab Academy ที่ฉันทำในปี 2015 โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างโดรนที่ยอดเยี่ยม ฉันตัดสินใจเปิดตัวต้นแบบของตัวควบคุมการบิน เป็นบอร์ด satshakit แรก หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ บอร์ดก็ถูกจำลองโดย Jason Wang จาก Fab Lab Taipei สิ่งนี้ทำให้ฉันรู้สึกเหลือเชื่อที่ได้เห็นใครบางคนลอกเลียนแบบและใช้โปรเจ็กต์ของฉันได้สำเร็จ ซึ่งฉันไม่เคยหยุดทำตั้งแต่นั้นมาเพื่อสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบโอเพนซอร์สอื่นๆ

จากนั้นบอร์ดก็ถูกจำลองและดัดแปลงสองสามร้อยครั้งจากชุมชน Fab Lab ทั่วโลก เพื่อเป็นประสบการณ์การเรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการทำ PCB และมอบชีวิตให้กับโปรเจ็กต์ของ Fab Lab จำนวนมาก ทุกวันนี้บอร์ด satshakits อื่น ๆ อีกหลายรายการได้รับการเผยแพร่บน github:

• https://github.com/satshakit
• https://github.com/satstep/satstep6600
• https://github.com/satsha-utilities/satsha-ttl

หากคุณสงสัยว่า Fab Academy คืออะไร ลองนึกถึงประสบการณ์การเรียนรู้ "วิธีทำ (เกือบ) อะไรก็ได้" ที่จะเปลี่ยนชีวิตคุณ อย่างที่ทำให้ฉัน:)!

ข้อมูลเพิ่มเติมที่นี่:

ขอบคุณมากสำหรับ Fab Labs ที่น่าทึ่งที่สนับสนุนฉันในการสร้างบอร์ด satshakit:Fab Lab Kamp-Lintfort

Hochschule Rhein-Waal Friedrich-Heinrich-Allee 25, 47475 Kamp-Lintfort, เยอรมนี

Fab Lab OpenDot

Via Tertulliano N70, 20137, มิลาน, อิตาลี +39.02.36519890

ขั้นตอนที่ 1: ตัดสินใจว่า Satshakit สร้างหรือแก้ไขใด

ก่อนสร้างกระดาน satshakit คุณควรคิดเกี่ยวกับสิ่งที่คุณต้องการจะทำกับมัน

คุณสามารถพูดเพื่อความสนุกสนานและเรียนรู้:D!

และถูกต้อง เช่นเดียวกับการใช้งานเฉพาะ

ในภาพบางโครงการที่ใช้กระดาน satshakit

การคลิกที่ชื่อบอร์ดในรายการด้านล่าง จะนำคุณไปยังที่เก็บ github พร้อมข้อมูลทั้งหมดที่คุณต้องการสร้างและ/หรือแก้ไข

• แผนผังและบอร์ดของ Eagle สำหรับสร้างด้วย CNC/Laser
• หรือเลือกไฟล์ Eagle เพื่อผลิตในประเทศจีน ฉันใช้ PcbWay
• บิลวัสดุ (BOM)
• รูปภาพ-p.webp" />
• รูปภาพและวิดีโอของบอร์ดทำงาน

ไฟล์ของบอร์ดจะถูกซิปเป็นไฟล์แนบในขั้นตอนนี้ด้วย

นี่คือภาพรวมของฟังก์ชันและคุณสมบัติของแต่ละบอร์ด:

• satshakit

  • บอร์ดเอนกประสงค์ที่ใช้ atmega328p
  • เหมือนกับ Arduino UNO เปลือยที่ไม่มี USB และตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า
  • ตั้งโปรแกรมได้โดยใช้ตัวแปลง USB เป็นซีเรียล
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: AAVOID Drone, FabKickBoard, RotocastIt

• satshakit micro

  • atmega328p มินิบอร์ดเอนกประสงค์ทั่วไป
  • ทำขึ้นเพื่อใช้ในแอพพลิเคชั่นที่มีพื้นที่จำกัด
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: MyOrthotics 2.0, Hologram, FABSthetics

• satshakit multicore

  • บอร์ดเอนกประสงค์ที่ใช้ atmega328p
  • เวอร์ชันสองชั้นของ satshakit โดยมี 2 x atmega328p หนึ่งอันสำหรับแต่ละด้าน
  • การออกแบบหลายบอร์ดที่วางซ้อนกันได้ โดย 328p เชื่อมต่อผ่าน I2C
  • มีประโยชน์สำหรับระบบ multi-mcu (เช่น ทุกบอร์ดจัดการชุดเซ็นเซอร์ที่แตกต่างกัน)
  • ตั้งโปรแกรมได้โดยใช้ตัวแปลง USB เป็นซีเรียล
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: Bluetooth trilateration, ระบบ satshakit IoT

• satshakit 128

  • บอร์ดเอนกประสงค์ตาม atmega1284p
  • ซีเรียลฮาร์ดแวร์สองตัว, แรม 16K, แฟลช 128K, I/O มากกว่า atmega328p
  • บอร์ดขนาดกะทัดรัดที่มีทรัพยากรฮาร์ดแวร์มากกว่า satshakit
  • ตั้งโปรแกรมได้โดยใช้ตัวแปลง USB เป็นซีเรียล
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: LedMePlay, FabScope, WorldClock

• เครื่องควบคุมการบิน satshakit

  • บอร์ดที่ใช้ atmega328p
  • ตัวควบคุมการบินสำหรับโดรน DIY ที่เข้ากันได้กับ Multiwii
  • รองรับมอเตอร์สูงสุด 8 ตัว ตัวรับ 6 แชนเนล และ IMU. แบบสแตนด์อโลน
  • บอร์ดจ่ายไฟแบบบูรณาการเสริม
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: satshacopter-250X

• satshakit mini flight controller

  • ตัวควบคุมการบิน satshakit รุ่นที่เล็กกว่ารวมถึง atmega328p ตาม
  • เหมาะสำหรับโดรน DIY ขนาดเล็ก (เช่น โดรนขนาด 150 มม.) เข้ากันได้กับ Multiwii
  • รองรับมอเตอร์สูงสุด 4 ตัวและตัวรับสัญญาณ 4 ช่อง
  • บอร์ดจำหน่ายไฟฟ้าแบบบูรณาการ
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: satshacopter-150X

• satshakit nero

  • บอร์ดควบคุมการบินไมโครคอนโทรลเลอร์คู่ โดยใช้ atmega328p และ atmega1284p
  • เหมาะสำหรับการใช้งานโดรนขั้นสูง
  • atmega1284p สามารถฉีดคำสั่ง fly โดยใช้ Multiwii Serial Protocol สำหรับการบินอัตโนมัติ
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: On Site Robotics Noumena

• satshakit GRBL

  • บอร์ดที่ใช้ atmega328p ปรับแต่งให้ทำงานเป็นตัวควบคุมเครื่องจักรด้วย GRBL
  • ตัวแปลง USB-to-Serial ออนบอร์ดและขั้วต่อ USB
  • endstops กรองเสียงรบกวน
  • GRBL จัด pinout
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: LaserDuo, Bellissimo Drawing Machine
• satshakit-mega
  • บอร์ดเอนกประสงค์ที่ใช้ atmega2560p คล้ายกับ Arduino Mega. ที่ยอดเยี่ยม
  • ออนบอร์ดตัวแปลง USB เป็นซีเรียลและขั้วต่อ USB
  • แรม 8K, แฟลช 256K, ซีเรียลฮาร์ดแวร์ 4 ชุด
  • ตัวอย่างโครงการที่ใช้: LaserDuo

• satshakit-m7

  • บอร์ดเอนกประสงค์ตาม STM32F765
  • คอนโทรลเลอร์ USB บนชิปในตัว, ขั้วต่อ USB
  • 216Mhz, แรม 512K, แฟลช 2MB
  • คุณสมบัติมากมายสามารถเรียกใช้ FREE-RTOS
  • โครงการที่ใช้: แพลตฟอร์มโดรนและหุ่นยนต์ตัวต่อไปของฉัน (ยังไม่ได้เผยแพร่)

• satstep6600

  • ตัวขับสเต็ปเหมาะสำหรับมอเตอร์ Nema23/Nema24
  • กระแสไฟสูงสุด 4.5A, แรงดันไฟขาเข้า 8-40V
  • ระบบป้องกันกระแสไฟเกินและแรงดันไฟต่ำในตัว
  • อินพุตแยกออปโต
  • โครงการที่ใช้: LaserDuo, Rex filament recycler

• satsha-ttl

  • ตัวแปลง USB เป็น Serial ที่ใช้ชิป CH340
  • ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าในตัว
  • จัมเปอร์เลือกแรงดันไฟฟ้า 3.3V และ 5V
  • โครงการที่ใช้: satshakit-grbl, ตัวติดตามหุ่นยนต์ FollowMe

บอร์ดทั้งหมดได้รับการเผยแพร่ภายใต้ CC BY-NC-SA 4.0

คุณยินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะปรับเปลี่ยนการออกแบบดั้งเดิมเพื่อให้เข้ากับโครงการของคุณ;)!

ขั้นตอนที่ 2: อุปกรณ์และการเตรียมการ

ก่อนอื่นเรามาพูดถึงกระบวนการที่ใช้ในการผลิต pcbs เหล่านี้กันก่อน:

1. งานกัดซีเอ็นซี
2. การแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์/ยัค (โดยทั่วไปคือ 1064 นาโนเมตร)

อย่างที่คุณสังเกตเห็นได้ว่าไม่มีการแกะสลักระหว่างสิ่งเหล่านี้ และเหตุผลก็คือฉัน (และชุมชน Fab Lab ด้วย) ไม่ชอบใช้กรดมากนักทั้งในด้านมลพิษและเหตุผลอันตราย

นอกจากนี้ บอร์ดทั้งหมดสามารถทำได้โดยใช้เครื่องเดสก์ท็อป/เครื่องซีเอ็นซีขนาดเล็ก และ/หรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์โดยไม่มีข้อจำกัดเฉพาะกับเทคนิคอย่างใดอย่างหนึ่ง

โดยวิธีการที่เครื่อง Fiber/Yag Laser สามารถมีราคาหลายพัน$ ได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นผมคิดว่าสำหรับหลายๆ คน เครื่อง CNC ขนาดเล็กจะดีกว่า!

หากใครสงสัยเกี่ยวกับกระบวนการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ฉันขอแนะนำให้ดูบทช่วยสอนต่อไปนี้:

fabacademy.org/archives/2015/doc/fiber-lase…

นี่คือรายการเครื่อง CNC ขนาดเล็กที่แนะนำที่คุณสามารถใช้ได้:

• FabPCBMaker โอเพ่นซอร์ส fabbed cnc จากหนึ่งในนักเรียนของฉัน Ahmed Abdellatif น้อยกว่า 100$ ต้องการการปรับปรุงเล็กน้อยจะได้รับการอัปเดตในไม่ช้า
• 3810 เครื่อง CNC ขนาดเล็กแบบมินิมอล ไม่เคยลอง แต่ดูเหมือนว่าจะทำได้
• Eleks Mill มินิซีเอ็นซีราคาถูกสุด ๆ แพ็คเกจพิตช์ 0.5 มม. ส่วนตัว (LQFP100) พร้อมการปรับแต่งอย่างละเอียด
• Roland MDX-20 โซลูชั่นขนาดเล็กแต่วางใจได้สูงจาก Roland
• Roland SRM-20 เวอร์ชันทดแทนที่ใหม่กว่าของ MDX-20
• Othermill ตอนนี้ BantamTools เครื่อง CNC ขนาดเล็กที่เชื่อถือได้และแม่นยำ
• Roland MDX-40, CNC เดสก์ท็อปที่ใหญ่กว่า, ยังสามารถใช้สำหรับสิ่งที่ใหญ่กว่าได้อีกด้วย

ฉันแนะนำให้ใช้ดอกกัดต่อไปนี้สำหรับการแกะสลักร่องรอย:

• 0.4 มม. 1/64 สำหรับชิ้นส่วนส่วนใหญ่ เช่น
• ลบมุม 0.2 มม. สำหรับงานที่มีความยากปานกลาง เช่น (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตียงเรียบ!)
• ลบมุม 0.1 มม. สำหรับงานที่มีความแม่นยำสูงมาก ตัวอย่างที่ 1 ตัวอย่างที่ 2 (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตียงเรียบ!)

และบิตต่อไปนี้สำหรับการตัด pcb:

เครื่องมือคอนทัวร์ 1 มม. ตัวอย่าง 1 ตัวอย่าง 2

ระวังพวกจีนนะ จะโดนบาดไม่กี่ทีจริงๆ!

แผ่นทองแดงที่แนะนำให้ใช้คือ FR1 หรือ FR2 (35µm)

ไฟเบอร์กลาสใน FR4 จะทำให้ดอกเอ็นมิลเสื่อมสภาพได้ง่าย และฝุ่นก็อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของคุณได้

ต่อไปนี้เป็นเครื่องมือที่คุณควรมีในแท่นบัดกรีของคุณ:

• สถานีบัดกรี (บางคำแนะนำ: ATTEN8586, ERSA I-CON Pico)
• ถักเปีย desoldering
• แหนบความแม่นยำคู่
• มือช่วย
• โคมไฟตั้งโต๊ะพร้อมแว่นขยาย
• แอพแว่นขยาย
• ลวดบัดกรี 0.5 มม. กำลังดี
• ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ (Digi-Key, Aliexpress และอื่นๆ…)
• เครื่องดูดควันบัดกรี
• มัลติมิเตอร์

ขั้นตอนที่ 3: เตรียมไฟล์สำหรับการกัด

ในการสร้าง GCode หรือมีรหัสเครื่องในรูปแบบเฉพาะที่คุณต้องการ คุณต้องใช้ซอฟต์แวร์ Computer Aided Manufacturing (CAM)

อย่าลังเลที่จะใช้ CAM ที่คุณชอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากสิ่งนี้มาพร้อมกับเครื่องของคุณและรู้สึกสบายใจกับมัน

ในบทช่วยสอนนี้ ฉันจะแสดงวิธีใช้ Fab Modules ซึ่งเป็น CAM บนเว็บแบบโอเพนซอร์สจากศาสตราจารย์ Neil Gershenfeld และผู้ทำงานร่วมกันของเขา

Fab Modules พร้อมใช้งานเป็นการติดตั้งแบบสแตนด์อโลนบนพีซีของคุณ หรือทางออนไลน์:

• ที่เก็บ Fab Modules และคำแนะนำในการติดตั้ง:
• Fab Modules เวอร์ชันออนไลน์:

เพื่อความเรียบง่ายฉันจะแสดงวิธีใช้เวอร์ชันออนไลน์

ก่อนอื่น Fab Modules จะใช้เป็นอินพุตภาพ-p.webp

หากคุณต้องการสร้างบอร์ด satshakit ที่มีอยู่โดยไม่ต้องดัดแปลง สิ่งที่คุณต้องทำคือดาวน์โหลด-p.webp

คุณสามารถค้นหา-p.webp

• satshakit

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• satshakit micro

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• satshakit multicore

  svg

• satshakit 128

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• เครื่องควบคุมการบิน satshakit

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• satshakit mini flight controller

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• satshakit nero

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• satshakit GRBL

  • ร่องรอย
  • ตัดออก
• satshakit mega
  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• satshakit M7

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

• satstep6600

  • ร่องรอยบนสุด
  • คัตเอาท์ยอดนิยม
  • ร่องรอยด้านล่าง
  • คัตเอาท์ด้านล่าง

• satsha ttl

  • ร่องรอย
  • ตัดออก

ในกรณีที่คุณต้องการแก้ไขการออกแบบ satshakit ที่มีอยู่ คุณต้องทำอีกสองขั้นตอน:

1. ใช้ Autodesk Eagle เพื่อปรับแต่งบอร์ดตามที่คุณต้องการ
2. ใช้โปรแกรมแก้ไขภาพแรสเตอร์เพื่อเตรียมภาพ-p.webp" />

เมื่อคุณแก้ไขตามที่คุณต้องการแล้ว ให้ใช้ขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อส่งออกรูปภาพ-p.webp

1. เปิดเค้าโครงกระดาน
2. กดปุ่มเลเยอร์
3. เลือกเฉพาะด้านบนและแผ่นรอง (เช่น VIA ในกรณีที่ PCB เป็นเลเยอร์คู่เช่น satstep6600)

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชื่อสัญญาณจะไม่แสดงในภาพโดยไปที่ Set->Misc และยกเลิกการเลือก

   1. ชื่อสัญญาณบนแผ่น
   2. ชื่อสัญญาณตามรอย
   3. ชื่อแผ่นแสดง
5. ซูมการออกแบบบอร์ดให้พอดีกับหน้าจอที่ดูได้
6. เลือกไฟล์ -> ส่งออก -> รูปภาพ

7. ตั้งค่าต่อไปนี้ในหน้าต่างป๊อปอัปส่งออกอิมเมจ:

   1. ตรวจสอบขาวดำ
   2. เลือก Area->window
   3. พิมพ์ความละเอียดอย่างน้อย 1500 DPI
   4. เลือกตำแหน่งบันทึกไฟล์ (เรียกดู)
8. กดปุ่มตกลง

หลังจากนี้คุณควรมี-p.webp

ถึงเวลาเปิดรูปภาพด้วย Gimp และทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ (ดูรูปที่แนบมา):

1. ในกรณีที่ภาพมีขอบสีดำขนาดใหญ่ ให้ครอบตัดโดยใช้เครื่องมือ -> เครื่องมือการเลือก -> เครื่องมือเลือกสี่เหลี่ยมผืนผ้า จากนั้นเลือก รูปภาพ -> ครอบตัดเพื่อเลือก (ยังคงรักษาระยะขอบสีดำไว้ เช่น 3-4 มม.)
2. ส่งออกภาพปัจจุบันเป็น traces.png
3. ใช้ Tools->Selection Tools->rectangle select tool อีกครั้งแล้วเลือกร่องรอยทั้งหมด (เหลือขอบสีดำไว้รอบ ๆ เช่น 1 มม.)
4. เลือกสร้างเนื้อบางส่วนในการเลือกสี่เหลี่ยมผืนผ้าโดยคลิกที่ Select->Rounded Rectangle-> และใส่ค่า 15
5. ตอนนี้คลิกขวาภายในพื้นที่ที่เลือกและ Edit->Fill in ด้วย BG Color (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นสีขาวซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นค่าเริ่มต้น)
6. ส่งออกรูปภาพนี้เป็น cutout.png
7. ตอนนี้เปิดไฟล์ traces-p.webp" />
8. ใช้ Tools->paint tools->bucket fill เติมพื้นที่สีดำทั้งหมดที่ไม่ใช่รูด้วยสีขาว
9. ส่งออกรูปภาพนี้เป็น holes.png

หลังจากคุณมีไฟล์-p.webp

คุณต้องสร้าง GCode สำหรับแต่ละ-p.webp

สำหรับไฟล์ traces-p.webp

1. ไปที่
2. เปิดไฟล์ traces.png

3. เลือกเครื่องของคุณ:

   1. gcodes จะทำงานสำหรับเครื่องที่ใช้ GRBL (โดยปกติแล้ว CNC จีนตัวเล็ก ๆ ก็จะขึ้นอยู่กับมันด้วย)
   2. Roland RML สำหรับ Roland
4. เลือกกระบวนการ 1/64
5. ในกรณีที่คุณเลือก Roland RML ให้เลือกเครื่องของคุณ (SRM-20 หรืออื่น ๆ)

6. แก้ไขการตั้งค่าต่อไปนี้:

   1. ความเร็ว ฉันแนะนำ 3mm/s ด้วยเครื่องมือลบมุม 0.4mm และ 0.2mm, 2mm/s สำหรับ 0.1mm
   2. X0, Y0 และ Z0 ใส่ทั้งหมดเป็น 0
   3. ความลึกของการตัดสามารถ 0.1 มม. ด้วยเครื่องมือทรงกระบอก 0.4 มม., 0 มม. พร้อมมุมลบมุม
   4. เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือจะต้องเท่ากับขนาดที่คุณมี (หากไม่สามารถสร้างร่องรอยบางอย่างได้ ให้หลอกโดยใส่เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นที่คุณมีให้น้อยลงเล็กน้อย จนกว่าร่องรอยจะปรากฏขึ้นหลังจากกดคำนวณ)
7. กดปุ่มคำนวณ
8. รอให้เส้นทางถูกสร้างขึ้น
9. กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึก Gcode

สำหรับ holes-p.webp

1. โหลด holes-p.webp" />
2. เลือกกระบวนการ 1/32

3. แก้ไขการตั้งค่าต่อไปนี้:

   1. ลดความเร็วผมแนะนำ 1-2mm/s
   2. ตรวจสอบและใส่ (มากกว่า) ความหนาของแผ่นทองแดง PCB ของคุณ
   3. ตรวจสอบและใส่เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสำหรับการตัด (ปกติ 0.8 หรือ 1 มม.)

เก็บไฟล์ที่คุณบันทึกไว้กับคุณในขณะที่เราต้องการสร้าง PCB ด้วยเครื่องกัด CNC

ขั้นตอนที่ 4: การกัด PCB

กฎง่ายๆ ข้อหนึ่งในการกัดซีเอ็นซี PCB ของคุณให้สำเร็จคือเตรียมเตียงเครื่องด้วยแผ่นทองแดง

ในงานนี้ คุณควรพยายามสงบสติอารมณ์และแม่นยำให้มากที่สุด ยิ่งคุณลงทุนในสองสิ่งนี้มากเท่าไหร่ คุณก็จะได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นเท่านั้น

มีวัตถุประสงค์เพื่อทำให้พื้นผิวทองแดงขนาน (แบน) มากที่สุดกับเตียงเครื่อง

ความเรียบของแผ่นทองแดงจะมีความสำคัญอย่างยิ่งหากคุณจะกัด PCB ที่มีความแม่นยำสูง โดยต้องใช้เครื่องมือลบมุมอย่างเช่น ที่มีปลาย 0.2 มม. หรือ 0.1 มม.

พิจารณาว่าหลังจากแกะรอย PCB แล้ว คุณยังต้องตัด PCB ออก และด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องมีสิ่งที่เราเรียกว่าเลเยอร์การสังเวย

ดอกเอ็นมิลล์คัตเอาท์เจาะชั้นการบูชายัญเล็กน้อย เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะไหลผ่านแผ่นทองแดงจนหมด

ขอแนะนำให้ใช้เทปกาวสองหน้าแบบบางเพื่อติดแผ่นทองแดงกับชั้นบูชายัญ และเพื่อหลีกเลี่ยงการพับของเทป

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนพื้นฐานในการทำเตียงที่ค่อนข้างเรียบ (ดูรูปที่แนบมา):

1. หาวัสดุแผ่นเรียบสำหรับชั้นบูชายัญ ซึ่งทำออกมาค่อนข้างเรียบอยู่แล้ว (เช่น แผ่น MDF หรือแผ่นอะครีลิกอัดขึ้นรูป) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือคัตเอาท์สามารถเจาะได้และไม่แตกหักเพราะมันแข็งเกินไป
2. ตัดชั้นสังเวยตามขนาดเตียงของซีเอ็นซีของคุณ
3. ติดแถบเทปสองด้านเข้ากับชั้นบูชายัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตึงก่อนที่จะติด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยพับหรือฟองอากาศปรากฏขึ้น เทปสองด้านควรครอบคลุมพื้นผิวส่วนใหญ่ในลักษณะที่กระจายเท่ากัน
4. ติดแผ่นทองแดงกับเทปสองด้าน พยายามดันพื้นผิวทั้งหมดให้เท่ากัน
5. ติดชั้นบูชายัญกับเตียงของเครื่องซีเอ็นซีของคุณ ควรใช้สิ่งที่ง่ายต่อการถอดหลังจากนั้นแต่แข็ง เช่น แคลมป์ สกรู

หลังจากจัดเตียงก็ถึงเวลาเตรียมเครื่องซีเอ็นซีสำหรับงานกัด นอกจากนี้ การดำเนินการนี้ต้องการความเอาใจใส่และความแม่นยำ ขึ้นอยู่กับชนิดของ CNC ที่คุณมีขั้นตอนเหล่านี้อาจแตกต่างกันเล็กน้อย แต่ไม่มากนัก

ในการเตรียมเครื่องซีเอ็นซีสำหรับการกัดให้ทำตามขั้นตอนด้านล่าง:

1. ติดตั้งเครื่องมือที่เหมาะสมในปลอกรัด (หรือที่จับเครื่องมือ)
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลื่อนแกน Z ขึ้นเล็กน้อยจากเตียงก่อนที่จะขยับแกน X และ Y เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ดอกเอ็นมิลกระแทก
3. ย้ายแกน X และ Y ไปยังจุดกำเนิดแบบสัมพัทธ์ ในกรณีที่คุณใช้โมดูล Fab นี่คือด้านล่างซ้ายของ PNG
4. ก่อนที่จะทำให้ X และ Y เป็นศูนย์ในซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องจักร ให้ตรวจสอบว่ามีพื้นที่เพียงพอสำหรับกัดบอร์ดหรือไม่
5. ตั้งเป็นศูนย์ X และ Y ชี้ตำแหน่งเครื่องปัจจุบัน
6. ลงไปที่แกน Z อย่างช้าๆ โดยวางดอกเอ็นมิลปิดผิวทองแดง

7. มีเทคนิคต่างๆ ที่คุณสามารถใช้เพื่อหาจุดศูนย์ของแกน Z ได้ เป้าหมายของขั้นตอนนี้คือทำให้แน่ใจว่าเครื่องมือสัมผัสกับพื้นผิวทองแดงเล็กน้อย:

   1. เทคนิคหนึ่งทำงานโดยการสตาร์ทสปินเดิลและลงโดยใช้ขนาดขั้นต่ำสุดของเครื่อง เมื่อคุณได้ยินเสียงที่แตกต่างซึ่งเกิดจากดอกเอ็นมิลเจาะพื้นผิวเล็กน้อย นั่นคือจุดศูนย์ Z ของคุณ
   2. คุณสามารถลองตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าจากเครื่องมือไปยังพื้นผิวทองแดงด้วยมัลติมิเตอร์ แนบโพรบมัลติมิเตอร์เข้ากับดอกเอ็นมิลล์และแผ่นทองแดง จากนั้นลองลงไปที่แกน Z ที่ขั้นตอนขั้นต่ำ เมื่อมัลติมิเตอร์ส่งเสียงบี๊บซึ่งเป็นจุดศูนย์ Z ของคุณ
   3. เข้าไปใกล้กับเครื่องมือกับพื้นผิวโดยเหลือบางมม. ในระหว่าง (เช่น 2-3 มม.) จากนั้นเปิดคอลเล็ตแล้วปล่อยให้ดอกกัดลงไปสัมผัสกับพื้นผิวทองแดง จากนั้นปิดดอกเอ็นมิลในคอลเล็ตและตั้งค่าเป็นจุดศูนย์ Z
   4. ใช้เซนเซอร์ที่เครื่องจัดให้ ในกรณีนี้ เมื่อดอกกัดสัมผัสเซนเซอร์ เครื่องจะจับจุดกำเนิด Z โดยอัตโนมัติ

และในที่สุด ตอนนี้คุณก็พร้อมที่จะเริ่มงานแกะสลัก PCB ของคุณแล้ว:)

ขอแนะนำให้อยู่ใกล้เครื่องเพื่อสังเกตอย่างระมัดระวังหากคุณทำผิดพลาดในขั้นตอนข้างต้น และอาจหยุดและเปิดงานใหม่ด้วยการแก้ไขและ/การปรับที่จำเป็น

คำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับปัญหา:

• หาก PCB ของคุณได้รับการแกะสลักในบางพื้นที่และไม่ได้แกะสลักในบางพื้นที่แสดงว่าแผ่นทองแดงของคุณไม่แบน

  หากเครื่องมือของคุณมีปลายเป็นทรงกระบอก คุณสามารถใช้แกน Z ที่ลึกกว่าเล็กน้อยแล้วเปิดงานในตำแหน่งเดิมอีกครั้ง เช่นเดียวกับเครื่องมือลบมุมและถ้าความแตกต่างของความลึกของการแกะสลักไม่มาก

• หากร่องรอยของคุณมีขอบแหลมคม ทางที่ดีควรลดอัตราป้อนงานตัด
• หากคุณทำเอ็นมิล (ค่อนข้างใหม่) แตก ให้ลดความเร็วลงในปริมาณที่สม่ำเสมอ
• หากร่องรอยของคุณถูกทำลายหรือบางเกินไป คุณอาจอยู่ลึกเกินไป ตรวจสอบความหนาของเส้นใน Eagle หรือตรวจสอบการตั้งค่า CAM ของคุณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกกัดถูกต้อง

เมื่อถึงเวลาต้องตัดชิ้นงาน อย่าลืมเปลี่ยนเครื่องมือดอกกัดและเปิดช่องเจาะหรือไฟล์เจาะรู หลังจากทำเช่นนี้ อย่าลืมใช้เฉพาะจุดศูนย์แกน Z อีกครั้งเท่านั้น คราวนี้คุณไม่จำเป็นต้องแม่นยำมากในการสัมผัสพื้นผิวของแผ่นทองแดง

เมื่อถึงเวลาที่จะถอด PCB ของคุณออกจากชั้นบูชายัญ ให้พยายามดึงออกช้าๆ ด้วยไขควงบางๆ ทำเช่นนี้อีกครั้งอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกกระดาน

ในตอนท้ายของขั้นตอนนี้คุณควรมี PCB แกะสลักที่น่าทึ่งอยู่ในมือ:)!!