สารบัญ:
- ขั้นตอนที่ 1: วัสดุ
- ขั้นตอนที่ 2: ไดอะแกรมบอร์ดที่พิมพ์
- ขั้นตอนที่ 3: วงจรเรียงกระแสคอยล์ 1
- ขั้นตอนที่ 4: วงจรเรียงกระแสคอยล์ 2
- ขั้นตอนที่ 5: สายไฟและส่วนหัวของคอยล์ 1&2
- ขั้นตอนที่ 6: การบัดกรี
- ขั้นตอนที่ 7: เสร็จสิ้นวงจรสเต็ปเปอร์มอเตอร์ (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า)
- ขั้นตอนที่ 8: เทอร์มินัล
- ขั้นตอนที่ 9: ขั้วต่อบัดกรี
- ขั้นตอนที่ 10: การทดสอบ
- ขั้นตอนที่ 11: Visual Multimeter
- ขั้นตอนที่ 12: มัลติมิเตอร์แบบภาพประสาน
- ขั้นตอนที่ 13: การทดสอบ Visual Multimeter
- ขั้นตอนที่ 14: สวิตช์ Momentary Switch และ Terminal
- ขั้นตอนที่ 15: แผงโซลาร์เซลล์ประสาน
- ขั้นตอนที่ 16: กรณี: การเปิด
- ขั้นตอนที่ 17: Gears (ไม่บังคับ)
- ขั้นตอนที่ 18: กรณี: สเต็ปเปอร์มอเตอร์และเฟืองเล็ก
- ขั้นตอนที่ 19: กรณี: เกียร์ขนาดใหญ่ (ไม่บังคับ)
- ขั้นตอนที่ 20: กรณี: แผงโซลาร์เซลล์
- ขั้นตอนที่ 21: กรณี: สวิตช์และเทอร์มินัล
- ขั้นตอนที่ 22: กรณี: บอร์ดสร้างต้นแบบและแบตเตอรี่
- ขั้นตอนที่ 23: ขั้วต่อเอาต์พุตบัดกรี
- ขั้นตอนที่ 24: สวิตช์ประสาน
- ขั้นตอนที่ 25: แนบแผงโซลาร์เซลล์
- ขั้นตอนที่ 26: แนบแบตเตอรี่ NiMH
- ขั้นตอนที่ 27: เสร็จแล้ว
วีดีโอ: PowerPlant ส่วนบุคคล: 27 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:08
โรงไฟฟ้าส่วนบุคคลเป็นอุปกรณ์พกพาที่ควบคุมกระแสไฟฟ้าผ่านเซลล์แสงอาทิตย์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบข้อเหวี่ยงมือ ลงในแบตเตอรี่ NiMH อุปกรณ์นี้ยังรวมถึงมัลติมิเตอร์แบบมองเห็นที่ตรวจสอบปริมาณพลังงานที่เก็บไว้ โรงไฟฟ้าส่วนบุคคลสามารถใช้จ่ายไฟให้กับแอปพลิเคชันต่างๆ ได้สูงถึง 8V ที่ 70 mA ออกแบบโดย: Mouna Andraos, Jennifer Broutin, Carmen Trudell ร่วมกับ Mike Dory @ Eyebeam สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการพลังงานทางเลือก 06.23.07eyebeam*****
ขั้นตอนที่ 1: วัสดุ
อิเล็กทรอนิกส์ สำหรับวงจรไฟฟ้าโรงงาน1 - สเต็ปเปอร์มอเตอร์ (Japan Servo KP4M4-029 12VDC)1 - แผงโซลาร์เซลล์ (8V)1 - แบตเตอรี่ NiMH (7.2V, 70 mA)8 - 1N4001 ไดโอด3 - ขั้วต่อ1 - หัวต่อตัวผู้ 5 ขา18 หรือลวดแข็ง 20 เกจ (แดง ดำ น้ำเงิน เขียว)สำหรับมัลติมิเตอร์แบบภาพ1 - LED สีแดง, 1.5V1 - ไฟ LED สีเหลือง, 1.5 V1 - ไฟ LED สีเขียว, ตัวต้านทาน 1.5 V1 - 100 โอห์ม1 - ตัวต้านทาน 150 โอห์ม1 - 1N4730 (3.9V) ซีเนอร์ไดโอด1 - 1N4733 (5.1V) zener diode1 - 1N4737 (7.5V) zener diode1 - momentary switch ฮาร์ดแวร์ 1 - 2.5"x1.75" PCB prototyping board1 - Printed Board Diagram (download pdf below)Schematic Circuit Diagram for reference (download pdf below) Parts Case Template (ดาวน์โหลด dwg/pdf ด้านล่าง)1 - 3.5"x3.5"x4.5" Acrylic Box1 - 3/16"x1" Binding Post with screw3 - 3/16"x1/4" Binding Post with screw3 - #10 SAE Washer2 - #4 โบลท์สกรูสำหรับเครื่อง Gear Template (อุปกรณ์เสริม ดาวน์โหลด dwg/pdf ด้านล่าง)1 - 4"x5"x1/8" แผ่นลูกแก้วสำหรับ Gears (อุปกรณ์เสริม) อุปกรณ์ หัวแร้งบัดกรี มัลติมิเตอร์เครื่องปอกสายไฟไขควง (Phillips และ Flathea ง) มีดและใบมีด Exacto สถานที่สำหรับค้นหาวัสดุสิ้นเปลือง:Home DepotRadio ShackContainer StoreElectronics GoldmineSolarboticsJameco Electronics
ขั้นตอนที่ 2: ไดอะแกรมบอร์ดที่พิมพ์
พิมพ์สำเนาของ Printed Board Diagram แล้วตัดออก วางไดอะแกรมที่ด้านข้างของ PCB Prototyping Board โดยไม่มีวงแหวนบัดกรีทองแดง แผนภาพจะแสดงวิธีการวางส่วนประกอบของคุณไว้ที่ด้านหนึ่ง และอีกด้านหนึ่ง คุณจะประสานส่วนประกอบของคุณเข้ากับบอร์ดต้นแบบ
ขั้นตอนที่ 3: วงจรเรียงกระแสคอยล์ 1
ใส่ 4 ของ 1N4001 Diodes เข้าที่ตามที่แสดงด้านล่าง ต้องใส่ไดโอดในทิศทางที่ระบุในไดอะแกรมบอร์ดที่พิมพ์ มิฉะนั้นพวกเขาจะทำงานไม่ถูกต้อง โดยการวางไดโอด 4 ตัวตามที่ระบุ แสดงว่าคุณกำลังแก้ไข (เปลี่ยนกำลังจาก 2 เฟสของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ 4 เฟสจากกระแสไฟ AC เป็น DC) คอยล์ 1
ขั้นตอนที่ 4: วงจรเรียงกระแสคอยล์ 2
ใส่ไดโอด 1N4001 อีก 4 ตัวเข้าที่ดังแสดงด้านล่าง โดยการวางไดโอด 4 ตัวตามที่ระบุ แสดงว่าคุณกำลังแก้ไข (เปลี่ยนกำลังจาก 2 เฟสของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ 4 เฟสจากกระแสไฟ AC เป็น DC) คอยล์ 2
ขั้นตอนที่ 5: สายไฟและส่วนหัวของคอยล์ 1&2
ตัดลวดสีน้ำเงินสองชิ้นและลวดสีเขียวสองชิ้นด้วยเครื่องปอกสายไฟ ดึงปลายลวดแต่ละชิ้นออก ใส่ลวดเข้าที่ตามภาพ
ใส่ส่วนหัวของตัวผู้ 5 พินตามที่ระบุ โดยให้ด้านสั้นของหมุดคว่ำลงในบอร์ดสร้างต้นแบบ นี่คือตำแหน่งที่จะต่อมอเตอร์เข้ากับวงจร
ขั้นตอนที่ 6: การบัดกรี
พลิกกระดานและเริ่มประสานการเชื่อมต่อตามที่แสดงในแผนภาพบอร์ดที่พิมพ์ด้วยหัวแร้งและตัวประสานของคุณ บัดกรีได้ง่ายกว่าหากลวดมีกากบาทไขว้ไว้ล่วงหน้า ต้องแน่ใจว่าได้เชื่อมประสานกับบัดกรีในปริมาณที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงข้อต่อเย็น (เมื่อบัดกรีปรากฏเป็นด้าน)
ขั้นตอนที่ 7: เสร็จสิ้นวงจรสเต็ปเปอร์มอเตอร์ (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า)
เมื่อคุณบัดกรีวงจรสเต็ปเปอร์มอเตอร์ (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า) เสร็จแล้ว ด้านหลังของบอร์ดสร้างต้นแบบควรปรากฏขึ้นตามที่แสดง
ขั้นตอนที่ 8: เทอร์มินัล
เสียบขั้วต่อ 2 ขั้ว หนึ่งอันที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งของบอร์ดสร้างต้นแบบตามทิศทางที่แสดง หากรูพรุนเล็กเกินไป ให้ใช้มีด Exacto เพื่อขยายรู ตัดลวดความยาว 3 นิ้วสองเส้น (สีใดก็ได้) และใช้คีมปอกสายไฟเพื่อดึงสายไฟออกให้หมด สายไฟเหล่านี้จะทำงานที่ด้านตรงข้ามของบอร์ดต้นแบบ (พร้อมวงแหวนบัดกรีทองแดง) จากด้านบวกถึงด้านบวกของแต่ละขั้วและขั้วลบเป็น ด้านลบของแต่ละขั้ว ขั้วด้านซ้ายจะใช้สำหรับใส่สายไฟสำหรับแบตเตอรี่ ขั้วด้านขวา จะใช้สำหรับใส่สายไฟสำหรับแผงโซลาร์เซลล์
ขั้นตอนที่ 9: ขั้วต่อบัดกรี
พลิกกระดานสร้างต้นแบบ ใส่สายไฟที่ปอกแล้วลงในรูตามที่ระบุ (โปรดดูแผนภาพบอร์ดที่พิมพ์ที่อีกด้านหนึ่งตลอด) สายไฟสามารถร้อยเข้าและออกอีกครั้งเพื่อให้เข้าใกล้ขั้วมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และยึดเข้าที่ตามที่แสดง ประสานสองโหนดเหนือและสองโหนดของวงจรเรียงกระแสสำหรับขดลวด 1 & 2 กับสายเปิดที่วิ่งจากขั้วหนึ่งไปยังอีกขั้วหนึ่ง สิ่งนี้จะรวมวงจรเรียงกระแสเข้ากับขั้วต่อเพื่อทำให้วงจรสำหรับสเต็ปเปอร์มอเตอร์ (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า) สมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เก็บสายไฟที่เปิดอยู่ให้ห่างจากจุดเชื่อมต่ออื่นๆ
ขั้นตอนที่ 10: การทดสอบ
ตอนนี้คุณพร้อมที่จะทดสอบวงจรด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดของคุณได้รับการบัดกรีอย่างถูกต้องและวางส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้อง
ใส่ลีดของสเต็ปเปอร์มอเตอร์เข้ากับเฮดเดอร์ตัวผู้ 5 พิน ควรวางตะกั่วสีดำของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ไว้บนพินที่ไม่มีป้ายกำกับว่าคอยล์ 1 หรือคอยล์ 2 ใช้มัลติมิเตอร์ของคุณ (ตั้งค่าเป็นแรงดัน DC) เพื่อวัดแรงดันไฟฟ้าที่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสร้างขึ้นเมื่อคุณหมุนเพลา วางโพรบบวก (สีแดง) ของมัลติมิเตอร์บนสกรูบวกของขั้วใดขั้วหนึ่ง และโพรบลบ (สีดำ) บนสกรูลบของขั้วต่อเดียวกัน การหมุนเพลาด้วยมือควรให้ผลในระยะ 4-8 โวลต์ หากคุณไม่เห็นผล นี่คือเคล็ดลับในการแก้ปัญหา: 1) ตรวจสอบการเชื่อมต่อบัดกรีทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างได้รับการบัดกรีอย่างสมบูรณ์และเชื่อมต่อถึงกัน ในทางกลับกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายสัมพันธ์ที่ไม่ควรแตะต้องไม่ได้อยู่ด้วยกัน 2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไดโอดทั้งหมดชี้ไปในทิศทางที่ถูกต้องตามที่ระบุไว้ในไดอะแกรมของบอร์ดที่พิมพ์ 3) ตรวจสอบว่าใส่สายของมอเตอร์อย่างถูกต้อง - ไม่ควรวางสายสีดำจากมอเตอร์บนหมุดคอยล์ 1 & 2 อันใดอันหนึ่ง
ขั้นตอนที่ 11: Visual Multimeter
Visual Multimeter ในตัวจะช่วยให้คุณเห็นปริมาณพลังงานที่เก็บจากแหล่งพลังงานทางเลือกโดยไม่ต้องใช้มัลติมิเตอร์
ใส่ซีเนอร์ไดโอดไปในทิศทางที่ถูกต้องตามที่แสดงในแผนภาพของบอร์ดที่พิมพ์ และตามคีย์ที่แสดงด้านล่าง ตัวเลขในคีย์จะตรงกับตัวเลขที่พิมพ์บนซีเนอร์ไดโอด ใส่ตัวต้านทานลงในช่องที่มีสีตรงกัน (ในกรณีนี้ทิศทางไม่สำคัญ) ตัดลวดสีดำหนึ่งเส้นแล้วดึงปลายทั้งสองข้าง ใส่ข้างตัวต้านทานตามที่แสดง ถัดไป ใส่ไฟ LED สามดวงตามลำดับที่แสดง: สีเขียว สีเหลือง สีแดง (สีส้ม)
ขั้นตอนที่ 12: มัลติมิเตอร์แบบภาพประสาน
พลิกกระดานต้นแบบและประสานมัลติมิเตอร์แบบภาพเข้าที่ตามที่ระบุ อ้างถึงไดอะแกรมบอร์ดที่พิมพ์ที่ด้านหลัง ข้ามสายไฟเพื่อยึดเข้าที่และทำให้บัดกรีง่ายขึ้น หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อที่เย็น (มีลักษณะด้าน) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้แยกสายสัมพันธ์ที่ไม่ควรอยู่ด้วยกัน เนื่องจากบริเวณนี้มีการจัดระเบียบอย่างแน่นหนา
ขั้นตอนที่ 13: การทดสอบ Visual Multimeter
ทดสอบ Visual Multimeter เพื่อให้แน่ใจว่าใช้งานได้
วางสายของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ไว้บนส่วนหัวของตัวผู้ หมุนเพลาของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า) และเห็นไฟ LED สว่างขึ้นตามลำดับ ไฟสีเขียวแสดงว่ามีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง ~5.6 ไฟสีเหลืองแสดงว่ามีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง ~6.8 ไฟ LED ทั้งสองดวงจะวัดแรงดันไฟฟ้าตามความสว่าง ตัวอย่างเช่น หากแบตเตอรี่มีกำลังไฟ 6.1 V ไฟสีเขียวจะสว่างและแสงสีเหลืองจะหรี่ลง ไฟ LED สีแดง (แสดงเป็นสีส้มที่นี่) จะสว่างกว่า ~ 9.2 โวลต์เท่านั้น สำหรับแอปพลิเคชันนี้ แบตเตอรี่ที่ใช้คือ 7.2 โวลต์และ 70 mA หากไฟ LED สีแดงสว่าง แสดงว่าแบตเตอรี่มีความจุเต็ม อย่าชาร์จแบตเตอรี่โดยที่ไฟ LED สีแดงติดสว่าง มิฉะนั้น แบตเตอรี่อาจชาร์จไฟเกินและทำงานผิดปกติได้ หากคุณไม่เห็นผลลัพธ์ ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับในการแก้ปัญหา: 1) ตรวจสอบการเชื่อมต่อบัดกรีทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างได้รับการบัดกรีอย่างสมบูรณ์และเชื่อมต่อถึงกัน ในทางกลับกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายสัมพันธ์ที่ไม่ควรแตะต้องไม่ได้อยู่ด้วยกัน 2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไดโอดซีเนอร์ทั้งหมดชี้ไปในทิศทางที่ถูกต้องตามที่ระบุไว้ในไดอะแกรมของบอร์ดที่พิมพ์ 3) ตรวจสอบตัวเลขบนไดโอดซีเนอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในลำดับที่ถูกต้องตามที่ระบุไว้ในแผนภาพของบอร์ดที่พิมพ์ *ในภาพนี้ เราได้เพิ่มสวิตช์และใส่แบตเตอรี่ก่อน (แล้วจึงถอดออก) เพื่อดูว่ามันทำงานอย่างไร ไม่จำเป็น แต่ก็สนุกดี
ขั้นตอนที่ 14: สวิตช์ Momentary Switch และ Terminal
ตัดลวดสีแดงยาว 2 เส้นและลวดสีดำยาวสองเส้น ปอกปลายทั้งสองของลวดแต่ละเส้น พันปลายด้านหนึ่งของสายสีแดงและปลายด้านหนึ่งของสายสีดำเข้ากับสายนำของสวิตช์ชั่วขณะ พันปลายด้านหนึ่งของลวดสีแดงและปลายด้านหนึ่งของลวดสีดำเข้ากับตะกั่วของเทอร์มินัล ประสานสายไฟ 4 เส้นเข้ากับตะกั่ว สวิตช์ชั่วขณะจะเปิดมัลติมิเตอร์แบบภาพ และเทอร์มินัลจะใช้เป็นเอาต์พุตสำหรับโรงไฟฟ้าส่วนบุคคล
ขั้นตอนที่ 15: แผงโซลาร์เซลล์ประสาน
ตัดลวดยาว 2 เส้น สีแดง 1 เส้น สีดำ 1 เส้น ปอกปลายทั้งสองของลวดแต่ละเส้นด้วยที่ปอกสายไฟ ประสานปลายด้านหนึ่งของลวดสีดำกับตะกั่วลบบนแผงโซลาร์เซลล์ (ควรระบุบนแผงด้วย "-") ประสานปลายด้านหนึ่งของสายสีแดงเข้ากับขั้วบวกบนแผงโซลาร์เซลล์ (ควรระบุบนแผงด้วย "+")
ขั้นตอนที่ 16: กรณี: การเปิด
ใช้ Case Template ที่มีให้ (ดาวน์โหลดได้ในขั้นตอนที่ 1) เพื่อกำหนดและตัดรูที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบ เราใช้คัตเตอร์เลเซอร์ทำคะแนนรูเพื่อความแม่นยำ (เนื่องจากอะครีลิคชนิดนี้ไม่ชอบให้คัตเตอร์เลเซอร์ตัดผ่าน) จากนั้นจึงเจาะรูตามนั้น
ขั้นตอนที่ 17: Gears (ไม่บังคับ)
ขั้นตอนนี้ไม่จำเป็น แต่เป็นส่วนเสริมที่ดีของ powerPlant ส่วนบุคคล เกียร์ช่วยให้เพลาสเต็ปเปอร์มอเตอร์หมุนเร็วขึ้น ส่งผลให้มีกำลังมากขึ้น
ใช้เทมเพลตเฟืองที่มีให้ (ดาวน์โหลดในขั้นตอนที่ 1) เพื่อตัดเฟืองขนาดเล็กและขนาดใหญ่ให้เป็นแผ่นลูกแก้วขนาด 4"x5"x1/8" เราใช้เครื่องตัดเลเซอร์เนื่องจากมีความแม่นยำมากกว่ามาก เนื่องจากเฟืองเหล่านี้มีขนาดเล็ก ฟันเฟืองเราไม่แนะนำให้ตัดด้วยมือแทนชุดเกียร์นี้คือซื้อเกียร์สำเร็จรูป
ขั้นตอนที่ 18: กรณี: สเต็ปเปอร์มอเตอร์และเฟืองเล็ก
ใส่สเต็ปเปอร์มอเตอร์ลงในเคสตามที่แสดง โดยให้สกรูของมอเตอร์หันออกจากกล่อง ขันสกรูเข้ากับเคสด้วยสลักเกลียวเครื่อง 2 #4 วางแหวนรอง #10 ไว้บนแกนของมอเตอร์ที่ออกมาจากกล่อง แล้ววางเฟืองขนาดเล็ก (อุปกรณ์เสริม) ไว้ด้านบนตามที่ระบุ
ขั้นตอนที่ 19: กรณี: เกียร์ขนาดใหญ่ (ไม่บังคับ)
ใส่เสาของสกรูยึด 3/16"x1" ระหว่างเคสกับเฟืองขนาดใหญ่เข้าไปในรูที่ขอบเฟืองขนาดใหญ่ตามที่แสดง ไขเกลียวเข้าไปในเสา นี่จะเป็นที่จับสำหรับหมุนเกียร์
จากนั้นสอดเสาของสกรูเข้าเล่มขนาด 3/16"x1/4" ภายในกล่องและผ่านรูตามภาพ วางเครื่องซักผ้า SAE #10 หนึ่งอันบนเสาแล้ววางเฟืองขนาดใหญ่ไว้ด้านบน ปิดท้ายด้วยการขันสกรูเข้ากับเสา ทดสอบเกียร์ด้วยที่จับเพื่อดูว่ามันวิ่งได้คล่องแค่ไหน!
ขั้นตอนที่ 20: กรณี: แผงโซลาร์เซลล์
ใส่แผงโซลาร์เซลล์ภายในกล่องตามที่แสดงโดยหันด้านเซลล์ออกด้านนอก นำเสาจากสกรูยึดแฟ้ม 3/16"x1/4" สองตัวแล้วเลื่อนแหวนรอง #10 SAE หนึ่งอันในแต่ละอัน ใส่เสาในเคสแล้วเลื่อนผ่านรูที่ด้านใดด้านหนึ่งของแผงโซลาร์เซลล์ ไขสกรูเข้าที่เสา
ขั้นตอนที่ 21: กรณี: สวิตช์และเทอร์มินัล
ใส่สวิตช์ชั่วขณะและขั้วในช่องเปิดตามที่ระบุ ลีดควรอยู่ภายในเคส
ขั้นตอนที่ 22: กรณี: บอร์ดสร้างต้นแบบและแบตเตอรี่
วาง Prototyping Board พร้อมวงจรสำเร็จรูปในกล่องตามที่ระบุ สามารถใช้เทปโฟมเพื่อยึดวงจรเข้ากับด้านในของเคสได้เมื่อต่อสายจากแบตเตอรี่ โซลาร์เซลล์ สเต็ปเปอร์มอเตอร์ และขั้วเอาต์พุต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้ติดเทปทับจุดเชื่อมต่อที่บัดกรี
วางแบตเตอรี่ที่ด้านล่างของเคส ถัดจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์ตามที่ระบุ ยึดด้วยเทปโฟมเมื่อต่อสายเข้ากับวงจรแล้ว
ขั้นตอนที่ 23: ขั้วต่อเอาต์พุตบัดกรี
นำขั้วบวก (สีแดง) และขั้วลบ (สีดำ) ของขั้วต่อเอาท์พุตเข้าไปในบอร์ดการสร้างต้นแบบในช่องตามลำดับที่ระบุไว้ ประสานตะกั่วเข้ากับขั้วแบตเตอรี่ที่ด้านหลัง
ขั้นตอนที่ 24: สวิตช์ประสาน
ใส่สายจากสวิตช์เข้าไปในช่องตามที่ระบุ (กลางภาพ) โปรดทราบว่าตำแหน่งบวกและลบไม่สำคัญสำหรับสวิตช์
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ประสานตะกั่วตามที่ระบุไว้ในไดอะแกรมของบอร์ดที่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 25: แนบแผงโซลาร์เซลล์
คลายสกรูที่ขั้วต่อสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ ใส่ลีดจากแผงโซลาร์เซลล์เข้าไปในช่องเปิดของเทอร์มินัลโดยมีตำแหน่งบวกและลบตามที่ระบุ ขันสกรูให้แน่นและตรวจสอบว่าสายนำยึดแน่นดีแล้ว
ขั้นตอนที่ 26: แนบแบตเตอรี่ NiMH
คลายสกรูที่ขั้วแบตเตอรี่ NiMH ใส่สายจากแบตเตอรี่ NiMH ลงในช่องเปิดของเทอร์มินัลโดยจัดตำแหน่งขั้วบวกและขั้วลบตามที่ระบุ ขันสกรูให้แน่นและตรวจสอบว่าสายนำยึดแน่นดีแล้ว
ขั้นตอนที่ 27: เสร็จแล้ว
ทดสอบโรงไฟฟ้าส่วนตัวของคุณเพื่อดูว่ามันทำงานอย่างไร!
หมุนข้อเหวี่ยงมือครู่หนึ่งจากนั้นกดปุ่มบนสวิตช์แล้วดูในขณะที่มัลติมิเตอร์แบบภาพแสดงปริมาณพลังงานที่แบตเตอรี่มี วางเครื่องผลิตไฟฟ้าของคุณไว้กลางแดดและตรวจดูปริมาณพลังงานที่สะสม จากนั้นใช้ powerPlant ของคุณเพื่อจ่ายไฟให้กับอุปกรณ์ เราขับเคลื่อน mini arduino ของเราด้วย powerPlant ดูว่าคุณสามารถขับเคลื่อนอะไรได้บ้าง! ปรับเปลี่ยน powerPlant ของคุณเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ John O'Malley เปลี่ยนเกียร์สำหรับจักรยานของเขา (ดูภาพด้านล่าง) มีความสุข!
แนะนำ:
ระบบเตือนภัย GSM ส่วนบุคคล - โมดูล SMS SIM900A, Arduino: 3 ขั้นตอน
ระบบเตือนภัย GSM ส่วนบุคคล - โมดูล SMS SIM900A, Arduino: สองสามครั้งต่อเดือนฉันพาป้าเก่าของฉันไปที่คริสตจักรท้องถิ่น บางครั้งการรับใช้ในโบสถ์ใช้เวลานานกว่านั้นมาก และเวลาสิ้นสุดก็คาดเดาได้ยาก ดังนั้นหลังจากรอประมาณครึ่งชั่วโมง ฉันคิดว่ามันคงจะดีกว่าถ้าเธอสามารถเตือนฉันว่าบริการมี
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 ขั้นตอน): 6 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
Bolt - DIY Wireless Charging Night Clock (6 ขั้นตอน): การชาร์จแบบเหนี่ยวนำ (เรียกอีกอย่างว่าการชาร์จแบบไร้สายหรือการชาร์จแบบไร้สาย) เป็นการถ่ายโอนพลังงานแบบไร้สาย ใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อจ่ายกระแสไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์พกพา แอปพลิเคชั่นที่พบบ่อยที่สุดคือ Qi Wireless Charging st
เสื้อกันหนาว Chanukah สว่างไสวด้วย "เทียน" ส่วนบุคคล: 7 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
เสื้อกันหนาว Chanukah สว่างไสวพร้อม "เทียน" ส่วนบุคคล: เทศกาลปาร์ตี้วันหยุดและในปีนี้คุณสามารถเป็นดาวเด่นของงานปาร์ตี้ด้วยเสื้อสเวตเตอร์เล่มเล่มที่สว่างไสว! นี่เป็นโครงการวงจรเย็บโดยใช้วัสดุราคาไม่แพงซึ่งหาได้ง่ายทางออนไลน์และที่ร้านงานฝีมือ ดียิ่งขึ้น
4 ขั้นตอน Digital Sequencer: 19 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
4 ขั้นตอน Digital Sequencer: CPE 133, Cal Poly San Luis Obispo ผู้สร้างโปรเจ็กต์: Jayson Johnston และ Bjorn Nelson ในอุตสาหกรรมเพลงในปัจจุบัน ซึ่งเป็นหนึ่งใน “instruments” เป็นเครื่องสังเคราะห์เสียงดิจิตอล ดนตรีทุกประเภท ตั้งแต่ฮิปฮอป ป๊อป และอีฟ
บทนำสู่เทมเพลต PowerPoint ส่วนบุคคล: 7 ขั้นตอน
บทนำสู่เทมเพลต PowerPoint ส่วนบุคคล: หนึ่งในสิ่งที่ยากที่สุดที่จะทำในระหว่างการประชุมทางธุรกิจหรือการบรรยายคือการดูงานนำเสนอที่น่าเบื่อ หรือบางทีคุณอาจเป็นคนเดียวที่ติดอยู่กับการออกแบบ PowerPoint สำหรับบริษัทหรือโครงการกลุ่มของคุณ คำแนะนำนี้จะสาธิตกระบวนการโอ