สารบัญ:

หัวแร้งบัดกรี SMD ทำจากเทป: 4 ขั้นตอน
หัวแร้งบัดกรี SMD ทำจากเทป: 4 ขั้นตอน

วีดีโอ: หัวแร้งบัดกรี SMD ทำจากเทป: 4 ขั้นตอน

วีดีโอ: หัวแร้งบัดกรี SMD ทำจากเทป: 4 ขั้นตอน
วีดีโอ: ชุดหัวแร้งบัดกรีไร้สาย #ชุดหัวแร้งบัดกรีไร้สาย #บัดกรี 2024, พฤศจิกายน
Anonim
Image
Image
คำเตือน!
คำเตือน!

สวัสดีผู้สร้าง มันคือผู้สร้าง moekoe!

หากคุณต้องการประกอบ PCB ที่บ้าน คุณสามารถใช้เครื่องมือหลายอย่างซึ่งอาจมีราคาแพงมาก สำหรับผู้ที่รักชิ้นส่วน SMD ฉันจะแสดงวิธีหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อลายฉลุบัดกรี SMD

หากคุณมีเครื่องตัดเลเซอร์ที่บ้าน คุณสามารถใช้มันเพื่อตัดลายฉลุออกจากเทปได้ นอกจากราคาถูกแล้ว ยังมีฟีเจอร์ที่ยอดเยี่ยมที่จะยึดติดกับ PCB เมื่อคุณจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องแล้ว ดังนั้นคุณจึงไม่จำเป็นต้องเป็นเจ้าของสถานีลายฉลุหรือที่ยึดซึ่งมีราคาแพงมาก น่าเสียดายที่ลายฉลุนั้นมีราคาแพงมาก ดังนั้นวิธีการที่นำเสนอในคำแนะนำนี้อาจเป็นประโยชน์สำหรับผู้ผลิตบางรายของคุณ

ในขั้นตอนต่อไปฉันจะแสดงขั้นตอนการตัดลายฉลุของคุณเองโดยใช้ตัวอย่าง octoclick PCB ของฉัน PCB นี้มีขนาดเพียง 40 x 40 มม. และประกอบด้วยส่วนประกอบมากมาย ส่วนประกอบที่เล็กที่สุดคือตัวต้านทานและตัวเก็บประจุ 0603

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโปรเจ็กต์ octoclick ของฉันและโปรเจ็กต์นี้สามารถพบได้ในบล็อก Instagram ของฉัน

ขั้นตอนที่ 1: คำเตือน

อย่างที่คุณอาจทราบแล้ว การทำงานกับเลเซอร์โดยทั่วไปนั้นอันตรายมาก เพื่อดวงตาของคุณโดยเฉพาะ ฉันคิดว่าฉันไม่จำเป็นต้องเตือนคุณว่าอย่ามองเข้าไปในเลเซอร์โดยตรง และสวมแว่นตานิรภัยเสมอ!

นอกจากนี้ วัสดุบางชนิดไม่สามารถใช้กับเครื่องตัดเลเซอร์ได้ บางชนิดไม่สามารถตัดที่เกี่ยวข้องกับสีของวัสดุ (แก้วอะคริลิก) หรือความหนาแน่นของอะตอม (เหล็ก) และบางส่วนสามารถตัดได้ แต่ไม่ควรตัด อย่างหลังหมายความว่าวัสดุเหล่านี้ผลิตก๊าซคลอรีนระหว่างการตัด ซึ่งเป็นอันตรายต่อปอดและสิ่งแวดล้อมของคุณอย่างมาก

ฉันจะเชื่อมโยงรายการวัสดุโดยละเอียดที่สามารถใช้ได้และไม่สามารถใช้ได้ด้วยเหตุผลหลายประการที่ระบุไว้ข้างต้น

ล่วงหน้าหนึ่งรายการ: ไม่สามารถใช้เทปไฟฟ้ามาตรฐานได้

ขั้นตอนที่ 2: ส่งออกลายฉลุเป็น PDF

ส่งออกลายฉลุเป็น PDF
ส่งออกลายฉลุเป็น PDF
ส่งออกลายฉลุเป็น PDF
ส่งออกลายฉลุเป็น PDF
ส่งออกลายฉลุเป็น PDF
ส่งออกลายฉลุเป็น PDF

ก่อนอื่น คุณจะต้องส่งออกลายฉลุที่เหมาะสมของเค้าโครง PCB ของคุณ ฉันใช้ Autodesk Eagle แต่ขั้นตอนนี้น่าจะเป็นไปได้กับซอฟต์แวร์เค้าโครง PCB ทุกตัว

เพียงทำตามขั้นตอนนี้เพื่อส่งออกเลเยอร์ครีมที่เรียกว่าเป็น PDF ดังที่คุณเห็นในภาพด้านบน ซอฟต์แวร์ Eagle ของฉันถูกตั้งค่าเป็นภาษาเยอรมัน แต่ถ้าคุณปัดผ่านรูปภาพ คุณจะเห็นกล่องหลายกล่องที่เป็นของขั้นตอนที่แสดงด้านล่าง

  1. ภายในตัวแสดงบอร์ด ให้กดปุ่มเพื่อตั้งค่าเลเยอร์
  2. ซ่อนทุกชั้น
  3. เลือกเลเยอร์ c รีมเพียงหนึ่งในสองเลเยอร์ (tCream สำหรับชั้นบนสุดของ PCB, bCream สำหรับชั้นล่างของ PCB ของคุณ)
  4. กดตรงข้างชื่อเลเยอร์เพื่อเปิดเมนูสี
  5. เลือกรูปแบบการเติมให้เป็นสีดำ
  6. กดตกลงเมื่อเสร็จแล้วปิดหน้าต่าง
  7. เปิดเมนูการพิมพ์และเลือก "ส่งออกเป็น PDF"
  8. ยกเลิกการเลือกตัวเลือก "Undertitle" แล้วคลิก OK

ไฟล์ควรปรากฏในโฟลเดอร์โครงการ Eagle ของคุณ

ขั้นตอนที่ 3: สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ

สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ
สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ
สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ
สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ
สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ
สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ
สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ
สร้าง Laser Gcode จากลายฉลุ

เมื่อคุณส่งออกลายฉลุจากซอฟต์แวร์เลย์เอาต์แล้ว คุณต้องแปลงไฟล์ PDF เป็นสิ่งที่อ่านได้สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ - Gcode ในการทำเช่นนั้น คุณสามารถใช้ซอฟต์แวร์ที่คุณชื่นชอบได้ ฉันใช้ Inkscape กับปลั๊กอินเลเซอร์จาก J Tech Photonics:

  1. นำเข้า PDF ในหน้าต่างว่างของ Inkscape
  2. วางตามความต้องการของคุณในกรณีของฉันมันคือต้นกำเนิด
  3. ไปที่ส่วนขยาย - สร้าง Laser Gcode - ส่งออก

การตั้งค่าสำหรับเครื่องมือ Gcode และเลเซอร์ 5500mW 445nm ของฉันสามารถอ่านได้ในภาพสุดท้ายของขั้นตอนนี้

ขั้นตอนที่ 4: ตัดลายฉลุของคุณ

ตัดลายฉลุของคุณ
ตัดลายฉลุของคุณ
ตัดลายฉลุของคุณ
ตัดลายฉลุของคุณ
ตัดลายฉลุของคุณ
ตัดลายฉลุของคุณ
ตัดลายฉลุของคุณ
ตัดลายฉลุของคุณ

เมื่อคุณพร้อมที่จะไปและส่งออกไฟล์ Gcode ของคุณอย่างถูกต้องแล้ว คุณสามารถอัปโหลดไปยังเครื่อง CNC และตัดมันได้ กระบวนการตัดจะใช้เวลาประมาณ 3 นาทีสำหรับ PCB นี้ ซึ่งค่อนข้างเร็ว

ผลลัพธ์ดีพอที่จะบัดกรีส่วนประกอบ 0603 แต่อย่างที่คุณอาจเห็นว่าเนื้อบัดกรีมีความหนาเล็กน้อยเมื่อเทียบกับลายฉลุสแตนเลสระดับมืออาชีพ อย่างไรก็ตาม สำหรับฉันในฐานะผู้ผลิต มันคุ้มค่าแน่นอน!

หวังว่านี่จะช่วยใครซักคน

มีความสุข!

แนะนำ: