TAM 335 Lab 5: 8 ขั้นตอน

2025 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2025-01-23 15:12

จุดประสงค์ของคำแนะนำนี้คือเพื่ออธิบายวิธีการสอบเทียบสำหรับเครื่องวัดอัตราการไหลที่ใช้ในห้องปฏิบัติการ ขั้นตอนที่ 1-4 เกี่ยวข้องกับการสอบเทียบเครื่องจักร ในขณะที่ขั้นตอนที่ 5-8 เกี่ยวข้องกับการเก็บข้อมูล

ก่อนทำการปรับเทียบ จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยสองสามขั้นตอน ตรวจสอบว่าปิดวาล์วระบาย และระดับของปรอทในมาโนมิเตอร์แบบน้ำปรอท ต้องตรวจสอบมาโนมิเตอร์สำหรับมิเตอร์วัดการไหลแบบไฮดรอลิก หากระดับไม่เท่ากัน คุณสามารถทำให้เท่ากันได้โดยการเปิดและปิดค่าท่อระบายน้ำมาโนมิเตอร์ทั้งสองค่า เพื่อให้อากาศที่ติดอยู่ไหลออกจากวาล์วระบายน้ำ ตรวจสอบว่ามาตราส่วนกลางให้ค่าการอ่านเป็นศูนย์ และปรับตามนั้น

ขั้นตอนที่ 1: Zero the Transducer

เริ่มต้นด้วยการทำให้เอาต์พุตของทรานสดิวเซอร์เป็นศูนย์บนทรานสดิวเซอร์แรงดันดิฟเฟอเรนเชียลของ Validyne ที่มีป้ายกำกับกล่องอินเตอร์เฟส VFn อุปกรณ์นี้ตั้งอยู่ถัดจากคอมพิวเตอร์

ขั้นตอนที่ 2: เปิด Manometer Bleed Valve และรวบรวมข้อมูล

เปิดวาล์วไล่ลมมาโนมิเตอร์ที่มีข้อความว่า 'CAL VALVE' เพื่อลดการสะสมแรงดันที่เกิดขึ้นในท่อส่งแรงดันน้ำมันเส้นใดเส้นหนึ่ง ในขณะเดียวกันก็ปิดวาล์วปล่อยไว้ ในเวลาเดียวกัน บันทึกการอ่านที่กำหนดโดยเอาต์พุตของหัวโซน่าร์ (เป็นโวลต์) และระดับมาโนมิเตอร์ (ซม.) ซอฟต์แวร์ LABVIEW ถูกใช้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ ควรมีจุดข้อมูล 5 จุดซึ่งรวบรวมตั้งแต่แรงดันศูนย์ไปจนถึงความแตกต่างของแรงดันสูงสุดที่เป็นไปได้เมื่อวาล์วไล่ลมเปิดจนสุด

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบผลลัพธ์

ตรวจสอบว่าเอาต์พุตของ VF n ไม่เกิน 10V หากเอาต์พุตมากกว่า 10V คุณจะต้องทำการปรับเทียบซ้ำเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ด A/D จะอ่านแรงดันไฟฟ้าได้อย่างถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 4: ปิด 'CAL VALVE'

ปิด 'CAL VALVE' โปรแกรม LABVIEW จะทำการวิเคราะห์ค่ากำลังสองน้อยที่สุดเชิงเส้นกับข้อมูลที่รวบรวมไว้ เพื่อกำหนดความแม่นยำของข้อมูลในการวิเคราะห์ในภายหลัง

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบการควบคุมการปรับเกน

หลังจากสอบเทียบมิเตอร์วัดอัตราการไหลแล้ว ให้เตรียมพร้อมสำหรับการเก็บข้อมูล ค้นหา Pn ในรูปที่สอง นี่คือการควบคุม Gain Adjust ของมิเตอร์วัดการไหลของวงล้อ ตรวจสอบว่าตั้งค่านี้เป็น 6.25 รอบสำหรับ P1 และ P4 และตั้งค่าเป็น 3.00 รอบสำหรับ P3

ขั้นตอนที่ 6: Zero the Paddlewheel Flowmeter Output

ให้เอาท์พุตมิเตอร์วัดการไหลของ paddlewheel เป็นศูนย์โดยใช้การควบคุมการปรับค่าเป็นศูนย์

ขั้นตอนที่ 7: เปิดวาล์วระบาย

ขั้นตอนสุดท้ายคือการเปิดค่าการคายประจุจนกว่าจะถึงค่าโก่งตัวของมาโนมิเตอร์ที่อนุญาต หรือจนกว่าจะเปิดจนสุด ให้ความสนใจกับการอ่านค่า VFn และการอ่านค่าแรงดันไฟฟ้าของพวงมาลัย Signet เมื่อแรงดันล้อของ Signet มีขนาดใหญ่และไม่เป็นศูนย์ ให้บันทึกทั้งสองค่า

ขั้นตอนที่ 8: การเก็บรวบรวมข้อมูล

เมื่อท่อถึงอัตราการไหลสูงสุดแล้ว ควรบันทึกการอ่านมิเตอร์วัดการไหลของวงล้อและการอ่านค่ามาโนมิเตอร์ ใช้การวัดเวลาน้ำหนัก ด้วยซอฟต์แวร์ LABVIEW ให้บันทึกแรงดันไฟฟ้าของตัวแปลงสัญญาณแรงดันแบบเฉลี่ยตามเวลา บันทึกการโก่งตัวของมาโนมิเตอร์สูงสุด,.

ทำซ้ำขั้นตอนนี้ด้วยอัตราการไหลที่ช้าลง การเบี่ยงเบนของอัตราการไหลต่อเนื่องควรเป็น (.9^2), (.8^2), (.7^2), (.6^2), (.5^2), … (.1^2) ของการโก่งตัวสูงสุดที่พบในการทดลองครั้งแรก