สารบัญ:

ใหม่ Micro Light Meter สำหรับกล้องเก่า Voigtländer (vito CLR): 5 ขั้นตอน
ใหม่ Micro Light Meter สำหรับกล้องเก่า Voigtländer (vito CLR): 5 ขั้นตอน

วีดีโอ: ใหม่ Micro Light Meter สำหรับกล้องเก่า Voigtländer (vito CLR): 5 ขั้นตอน

วีดีโอ: ใหม่ Micro Light Meter สำหรับกล้องเก่า Voigtländer (vito CLR): 5 ขั้นตอน
วีดีโอ: A Beginner Guide for 35mm Film Photography. 2024, กรกฎาคม
Anonim
ใหม่ ไมโครไลท์มิเตอร์สำหรับกล้องเก่า Voigtländer (vito CLR)
ใหม่ ไมโครไลท์มิเตอร์สำหรับกล้องเก่า Voigtländer (vito CLR)

สำหรับทุกคนที่ชื่นชอบกล้องแอนะล็อกรุ่นเก่าที่มีเครื่องวัดแสงในตัว อาจมีปัญหาอยู่อย่างหนึ่ง เนื่องจากกล้องเหล่านี้ส่วนใหญ่สร้างขึ้นในยุค 70/80 เซ็นเซอร์ภาพถ่ายที่ใช้จึงเก่ามากและอาจหยุดทำงานในลักษณะที่เหมาะสม

ในคำแนะนำนี้ ฉันจะให้โอกาสคุณเปลี่ยนจอแสดงผลช่างไฟฟ้าแบบเก่ากับเครื่องวัดแสง LED

งานที่ยากที่สุดคือการติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และแบตเตอรี่ในพื้นที่เล็กๆ ภายในกล้อง และยังคงมีไฟ LED ทั้งหมดอยู่ใต้หน้าต่างแสดงสถานะ (ดูรูป) ดังนั้นฉันจึงเพิ่มคำแนะนำนี้ในการแข่งขันพื้นที่ขนาดเล็ก หากคุณชอบสิ่งนี้โปรดให้คะแนน =)

ในกรณีของฉัน กล้องคือ voigtländer vito clr

ขั้นตอนที่ 1: เครื่องวัดแสงแบบเก่า

เครื่องวัดแสงแบบเก่า
เครื่องวัดแสงแบบเก่า
เครื่องวัดแสงแบบเก่า
เครื่องวัดแสงแบบเก่า
เครื่องวัดแสงแบบเก่า
เครื่องวัดแสงแบบเก่า

อันเก่าทำงานเป็นมิเตอร์วัดแรงดันไฟฟ้าอย่างง่าย ด้านหลังแผ่นใสของกล้องคือเซ็นเซอร์ เซ็นเซอร์นี้เป็นแผงโซลาร์เซลล์/ระบบโฟโตไดโอด ซึ่งจะปรากฏเป็นแหล่งกำเนิดกระแสไฟ หากแสงผ่านระนาบที่ทำงานอยู่

เซ็นเซอร์นี้เชื่อมต่อกับระบบคอยล์ซึ่งเคลื่อนเข็ม

หากเซ็นเซอร์มีแสงเพียงพอ กระแสไฟจะทำให้เกิดสนามแม่เหล็กในขดลวดและเข็มจะเริ่มเคลื่อนที่ ซึ่งเท่ากับมาตรวัด VU แบบเก่า ใช้ในหลายๆ แอพพลิเคชั่น ด้วยเทคนิคนี้ โฟโตเคอร์เรนต์และการเคลื่อนที่ของเข็มจึงเป็นสัดส่วน ดังนั้นการเคลื่อนไหวนี้จึงระบุปริมาณแสง

จุดลบที่สำคัญของเซ็นเซอร์รุ่นเก่าบางประเภทคือพวกมันมีอายุตามเวลาและกระแสไฟขาออกต่อลักซ์ (หน่วยสำหรับความเข้มแสง) จะลดลงทุกปี ดังนั้น ในบางจุดของกระบวนการชรา องค์ประกอบเซ็นเซอร์ไม่สามารถจ่ายกระแสไฟเพียงพออีกต่อไปและเข็มจะไม่เคลื่อนที่

อาจมีคนคิดที่จะเปลี่ยนองค์ประกอบเซ็นเซอร์ด้วยอันที่ใหม่กว่า แต่ประสบการณ์ของฉันคือ เซ็นเซอร์ที่ใช้ในยุค 70 นั้นทำจากโลหะที่เป็นพิษบางชนิด และเป็นสิ่งต้องห้ามในขณะนี้ และเซ็นเซอร์ที่ใหม่กว่าไม่พอดีกับลูกเบี้ยวหรือไม่ก็ตาม จ่ายกระแสไฟให้เพียงพอในระบบคอยล์/เข็มเก่า

นั่นคือประเด็น เมื่อฉันตัดสินใจเปลี่ยน lightmeter ทั้งหมดเป็นอันใหม่กว่า!

ขั้นตอนที่ 2: การออกแบบใหม่

การออกแบบใหม่
การออกแบบใหม่

เนื่องจากตอนนี้มิเตอร์ VU แบบเก่าที่มีคอยล์และเข็มถูกเปลี่ยนเป็นแบบขับเคลื่อนด้วย LED ที่ใหม่กว่า ฉันจึงตัดสินใจทำเช่นเดียวกัน

แนวคิดคือ ในการวัดสัญญาณซึ่งมาจากเซ็นเซอร์ภาพ ขยายสัญญาณให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม และแสดงด้วยแถวของไฟ LED

เพื่อให้บรรลุสิ่งนี้ ฉันใช้ LM3914 IC ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมมากสำหรับการขับ LED และแรงดันไฟฟ้าที่ตรวจจับได้ IC นี้จะตรวจจับแรงดันไฟฟ้าขาเข้า (เทียบกับค่าอ้างอิง) และแสดงผลด้วยไฟ LED หนึ่งดวงที่นำออกจากแถวจำนวน 10 ดวง

ทำให้การออกแบบส่วนที่เหลือของวงจรเป็นเรื่องง่าย!! ส่วนที่ยากที่สุดคือการปรับค่าให้เข้ากับองค์ประกอบเซ็นเซอร์ของคุณ คุณต้องวัดแรงดันไฟฟ้าและขยายในช่วงที่เหมาะสมสำหรับ IC คุณต้องทดลองเล็กน้อยจึงต้องใช้มัลติมิเตอร์

ฉันใช้โฟโตเซลล์ (จากเครื่องคิดเลขแบบเก่า) และวางไว้หลังพลาสติกใสของกล้อง จากนั้นฉันวัดกระแสโดยไม่มีแสงและแสงสูงสุด (สองสาม mA) เนื่องจากฉันต้องการแรงดันไฟฟ้าแต่มีแหล่งจ่ายกระแสไฟ ฉันจึงใช้แอมพลิฟายเออร์ทรานส์อิมพีแดนซ์ หรือที่รู้จักว่าเป็นแหล่งจ่ายกระแสไฟที่ขับเคลื่อนด้วยกระแสไฟ (ดูข้อมูลเพิ่มเติมที่ Wikipedia) ตัวต้านทาน R4 กำหนดการขยายกระแสเป็นแรงดัน ความต้านทานโหลดจะทำให้กระแสไหลน้อยลง ดังนั้นคุณต้องทดลองกับประเภทของเซ็นเซอร์ ตัวต้านทาน และแอมพลิฟายเออร์ของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเชื่อมต่อเซลล์อย่างถูกวิธี หากคุณไม่ได้วัดที่เอาต์พุตของ opamp ให้เปลี่ยนขั้ว ฉันใช้บางอย่างในช่วงกิโลโอห์มและได้ระดับแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 0V ถึง 550mV R1, R2 และ R3 กำหนดระดับแรงดันอ้างอิงจาก LM3914

หากเราต้องการวัด IC กับ 5V เราต้องเปลี่ยนค่าเป็นช่วงนั้น ด้วย R1 = 1k2 และ R2 = 3k3 (R3 = ไม่ได้เชื่อมต่อ) และได้รับการอ้างอิง 4.8 V (ดูแผ่นข้อมูลสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม) ด้วยข้อมูลอ้างอิงนี้ ฉันต้องขยายสัญญาณที่มีอยู่แล้ว - นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องบัฟเฟอร์อิมพีแดนซ์ที่เกิดจากแหล่งจ่ายแรงดันไฟปัจจุบันและแยกแหล่งจ่ายออกจากองค์ประกอบเซ็นเซอร์ = ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระแสคงที่และเป็นอิสระจากโหลด ความต้านทาน.

การขยายที่จำเป็นในกรณีของฉันคืออย่างน้อย 4.8V / 550mV = 4.25 - ฉันใช้ R5 กับ 3k3 และ R6 กับ 1k

วงจรทั้งหมดจะถูกขับเคลื่อนด้วยแบตเตอรี่ (ฉันใช้เซลล์เหรียญ 2 เซลล์โดยแต่ละเซลล์มี 3V และตัวควบคุมเพื่อให้ได้ 5V ที่เสถียรจาก 6V เหล่านี้

หมายเหตุสำหรับ C5 และ C7: โฟโตอิเล็กทริกเซนเซอร์วัดแสง อย่างที่คุณรู้อยู่แล้ว เมื่อฉันสร้างบอร์ดทดสอบชิ้นแรกขึ้นมา ฉันพบว่ามีไฟ LED เพียงดวงเดียวเปิดอยู่ ถ้าฉันวัดแสงธรรมชาติ - นี่คือสิ่งที่จะเกิดขึ้น! แต่ทันทีที่ฉันวัดแสงจากหลอดไฟ LED อย่างน้อย 3 หรือ 4 ดวงติดสว่างและนี่ไม่ใช่สิ่งที่ระบบควรทำ (เนื่องจากสัญญาณไม่ชัดเจนในขณะนี้)

หลอดไฟขับเคลื่อนด้วยไฟหลัก 50Hz/60Hz ดังนั้นแสงจะกะพริบด้วยความเร็วนี้ เร็วเกินไปที่เราจะมองเห็นแต่เร็วพอสำหรับเซ็นเซอร์ สัญญาณไซน์นี้ทำให้ไฟ LED 3 หรือ 4 ดวงทำงาน เพื่อกำจัดสิ่งนี้ การกรองสัญญาณเป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่ง และเสร็จสิ้นด้วย C5 ในซีรีย์ที่มีเซ็นเซอร์และ C7 เป็นฟิลเตอร์โลว์พาสร่วมกับ opamp

ขั้นตอนที่ 3: Perfboard Build

Perfboard Build
Perfboard Build

ฉันสร้างการทดสอบครั้งแรกบนบอร์ดที่สมบูรณ์แบบ สิ่งสำคัญคือต้องทำเช่นนั้น เนื่องจากต้องเลือกขนาดของตัวต้านทานจากการวัดที่คุณสามารถทำได้ด้วยวงจรทดสอบการทำงานที่เหมาะสมเท่านั้น

ทันทีที่ฉันใช้ตัวต้านทานที่มีขนาดเหมาะสมและใช้ตัวเก็บประจุตัวกรอง วงจรก็ทำงานได้ดีและฉันได้ออกแบบเลย์เอาต์ PCB

คุณสามารถลองใช้ตัวต้านทานที่ฉันเลือกได้ แต่อาจทำงานไม่ถูกต้อง

ฉันไม่คิดว่าคุณสามารถใช้ perfboard กับระบบที่เสร็จสมบูรณ์ของคุณได้ เนื่องจากพื้นที่ในกล้องค่อนข้างเล็ก บางทีมันอาจจะใช้ได้ผลถ้าคุณคิดเกี่ยวกับการใช้ SMD perfboard

ขั้นตอนที่ 4: สร้าง PCB

PCB Build
PCB Build
PCB Build
PCB Build
PCB Build
PCB Build
PCB Build
PCB Build

PCB ต้องพอดีกับด้านในของกล้อง ดังนั้นจึงต้องใช้ส่วนประกอบ SMD (ยกเว้น LM3914 เพราะฉันมีจำหน่ายแล้ว) รูปร่างของ PCB ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับขนาดของกล้อง opamp เป็น opamp มาตรฐาน (lm358) ที่มีการจ่ายไฟเพียงแหล่งเดียว และตัวควบคุมนั้นเป็นตัวควบคุมแรงดันตกคร่อมแรงดันต่ำคงที่ 5V แบบธรรมดา (LT1761) วงจรทั้งหมดถูกนำไปใช้กับ PCB สองตัวเดียว

ส่วนแบตเตอรี่และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฉันใช้งานทุกอย่างบน PCB เดียวกัน เพราะฉันต้องสั่งซื้อ PCB เดียวกันเพียง 2 ครั้งเท่านั้น ซึ่งถูกกว่าการซื้อสองประเภทที่แตกต่างกัน คุณสามารถเห็นรอยเท้าของที่ใส่แบตเตอรี่ที่วางซ้อนกับชิ้นส่วนวงจรอื่นๆ ในภาพที่สอง

PCB ที่ประกอบแล้วในภาพแสดงทั้งสองด้านของ PCB อิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนแบตเตอรี่ ทั้งสองถูกขันเข้าด้วยกันและกลายเป็นระบบสองชั้น

จำเป็นต้องมีสวิตช์เปิด/ปิด เนื่องจากระบบจะดูดกระแสไฟออกจากแบตเตอรี่แม้ว่าจะไม่ได้วัดแสงก็ตาม ด้วยเหตุนี้แบตเตอรี่นี้จึงต้องเปลี่ยนในไม่ช้า ด้วยสวิตช์ ระบบจะวัดเมื่อจำเป็นเท่านั้น

ขั้นตอนที่ 5: ผลลัพธ์

ผลลัพธ์
ผลลัพธ์
ผลลัพธ์
ผลลัพธ์
ผลลัพธ์
ผลลัพธ์
ผลลัพธ์
ผลลัพธ์

ผลลัพธ์จะแสดงอยู่ในภาพและวิดีโอที่แนบมา

ฉันใช้เครื่องวัดแสงจริงที่ยืมมาจากเพื่อนเพื่อคำนวณค่ารูรับแสงที่เหมาะสม @ ความเร็วชัตเตอร์ (ดูตารางที่วาดบนกล้องในรูปที่ 3) โดยใช้แหล่งกำเนิดแสง ฉันถือเซ็นเซอร์ในทิศทางของแสงจนกระทั่งถึงระดับ LED พิเศษ (เช่น LED หมายเลข 3) แล้วจึงวัดความเร็วชัตเตอร์ที่เหมาะสมที่รูรับแสงด้วยตารางมิเตอร์วัดแสงระดับมืออาชีพ

ฉันคิดว่าคุณสามารถใช้วิธีอื่นได้ เช่น เครื่องวัดแสงของแอป Android เช่นกัน

ฉันหวังว่าคุณจะชอบความคิดของฉันและคำแนะนำนี้!

คำทักทายจากเยอรมนี - Escobaem

แนะนำ: