เครื่องชาร์จแบตเตอรี่ Solar 12V SLA: 6 ขั้นตอน

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:05

เมื่อไม่นานมานี้ ฉันได้ครอบครอง "มะนาว" ของรถเอทีวีแบบเคียงข้างกัน พอจะพูดได้ว่ามีข้อผิดพลาดมากมายกับมัน เมื่อถึงจุดหนึ่ง ฉันตัดสินใจว่า "เฮ้ ฉันควรจะสร้างเครื่องชาร์จแบตเตอรี่พลังงานแสงอาทิตย์พลังสูงของตัวเองเพื่อให้แบตเตอรี่ราคาถูกแบบติดประตูถูกชาร์จในขณะที่ไฟหน้าทำงาน!" ในที่สุดก็พัฒนาเป็นแนวคิดที่ว่า "เฮ้ ฉันควรใช้แบตเตอรี่ก้อนนั้นเพื่อขับเคลื่อนโครงการระยะไกลบางโครงการที่ฉันวางแผนไว้!"

เครื่องชาร์จแบตเตอรี่พลังงานแสงอาทิตย์ "Lead Buddy" จึงถือกำเนิดขึ้น

ตอนแรก ฉันดูที่การออกแบบของฉันจาก "Sunny Buddy" ของ Sparkfun (เพราะฉะนั้นที่ฉันได้ชื่อมา) แต่บังเอิญ ฉันบังเอิญสังเกตเห็นว่าส่วนประกอบที่ฉันใช้อยู่แล้วในโปรเจ็กต์อื่น มีบันทึกการใช้งานอยู่จริง เป็นเครื่องชาร์จแบตเตอรี่พลังงานแสงอาทิตย์ (ที่ฉันพลาดไปในขณะที่อ่านแผ่นข้อมูลก่อนหน้านี้) - LTC4365 ของอุปกรณ์อะนาล็อก! มันไม่มี MPPT แต่เดี๋ยวก่อน "Sunny Buddy" ของ Sparkfun ก็เช่นกัน (อย่างน้อยก็ไม่ใช่ MPPT จริงอยู่ดี…) ดังนั้นเราจะแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างไร? ผู้อ่านที่รัก คุณมองผ่านบันทึกย่อของแอพ !!! โดยเฉพาะอย่างยิ่ง AN1521 "คู่มือเชิงปฏิบัติสำหรับการใช้อัลกอริธึม MPPT ของแผงโซลาร์เซลล์" ของไมโครชิป เป็นการอ่านที่น่าสนใจจริง ๆ และให้วิธีการต่าง ๆ แก่คุณในการใช้การควบคุม MPPT คุณต้องการเพียงเซ็นเซอร์สองตัว เซ็นเซอร์แรงดันไฟฟ้า (ตัวแบ่งแรงดันไฟฟ้า) และเซ็นเซอร์ปัจจุบัน และคุณต้องการเอาต์พุตเพียงตัวเดียว ฉันบังเอิญรู้เกี่ยวกับเซ็นเซอร์กระแสพิเศษที่สามารถใช้กับ N-Channel MOSFET ที่เรียกว่า IR25750 จาก International Rectifier AN-1199 ของพวกเขาใน IR25750 ก็เป็นการอ่านที่น่าสนใจเช่นกัน สุดท้ายนี้ เราจำเป็นต้องมีไมโครคอนโทรลเลอร์เพื่อเชื่อมโยงสิ่งทั้งหมดเข้าด้วยกัน และเนื่องจากเราต้องการเพียง 3 พินเท่านั้น เข้าสู่ ATtiny10!

ขั้นตอนที่ 1: การเลือกชิ้นส่วน การวาดแผนผัง

ตอนนี้เรามี 3 ส่วนหลักแล้ว เราต้องเริ่มเลือกส่วนประกอบอื่นๆ ที่จำเป็นต่อ IC ของเรา องค์ประกอบที่สำคัญต่อไปของเราคือ MOSFET โดยเฉพาะสำหรับการแก้ไขนี้ (ดูขั้นตอนสุดท้ายสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม) ฉันเลือกใช้ MOSFET แบบ Dual N-Channel SQJB60EP จำนวน 2 ตัว หนึ่ง MOSFET ถูกควบคุมโดย LTC4365 โดยเฉพาะ และอีก MOSFET ถูกตั้งค่าเพื่อให้ FET ตัวหนึ่งทำหน้าที่เป็น "ไดโอดด้านต่ำในอุดมคติ" ซึ่งมีไว้สำหรับการป้องกันอินพุตย้อนกลับ (หากคุณค้นหาใน google คุณอาจไม่พบ บันทึกการใช้งานจาก TI และ Maxim ในเรื่องนั้น ฉันต้องขุดหามัน) ในขณะที่ FET อื่นๆ นั้นควบคุมโดยตัวจับเวลา PWM 16 บิตของ ATtiny10 (หรือความละเอียดใดก็ตามที่คุณเลือก…) ถัดมาคือพาสซีฟของเรา ซึ่งจริงๆ แล้วไม่มีความสำคัญที่จะแสดงรายการ ประกอบด้วยตัวต้านทานสำหรับตัวแบ่งแรงดันไฟฟ้า/การตั้งโปรแกรมเครื่องชาร์จ และตัวเก็บประจุบายพาส/หน่วยเก็บข้อมูลต่างๆ เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวต้านทานของคุณสามารถจัดการกับพลังงานที่กระจายผ่านได้ และตัวเก็บประจุของคุณมีความทนทานต่ออุณหภูมิที่เหมาะสม (X5R หรือดีกว่า) สิ่งสำคัญที่ควรทราบ เนื่องจากวิธีการออกแบบนี้ จึงต้องต่อแบตเตอรี่เข้ากับบอร์ดเพื่อให้ทำงานได้

ฉันได้ตั้งค่า LTC4365 ให้สามารถชาร์จแบตเตอรี่ 12 หรือ 24V โดยการเปลี่ยนจัมเปอร์ (เพื่อให้พิน OV บนเครื่องชาร์จเป็น 0.5V เมื่อชาร์จแบตเตอรี่ประมาณ 2.387V/เซลล์ สำหรับแบตเตอรี่ 12V) ตัวแบ่งแรงดันไฟฟ้าของเครื่องชาร์จยังได้รับการชดเชยอุณหภูมิด้วยตัวต้านทาน PTC 5k ที่เชื่อมต่อกับบอร์ดผ่านส่วนหัว 2.54 มม. และจะเชื่อมต่อกับด้านข้างของแบตเตอรี่ด้วยสารประกอบพอตติ้งที่นำความร้อน หรือแม้แต่เทปพันสายไฟ เราต้องใช้ซีเนอร์สองสามตัวตลอดการออกแบบ กล่าวคือ สำหรับการขับ MOSFET แรงดันย้อนกลับ (รวมถึงการจ่ายพลังงานให้กับ FET อื่นในกรณีที่คุณไม่ได้ติดตั้งส่วนประกอบ MPPT ผ่านแผ่นจัมเปอร์) และสำหรับการปกป้อง LTC4365 พินจากแรงดันไฟเกิน เราจะเปิดเครื่อง ATtiny10 ด้วยตัวควบคุมยานยนต์ 5V ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับอินพุต 40V

ฟิวส์…

สิ่งสำคัญประการหนึ่งที่ควรทราบคือ คุณควรมีฟิวส์กับอินพุตและเอาต์พุตของคุณเสมอ เมื่อพูดถึงเครื่องชาร์จแบตเตอรี่ และคุณควรใช้การป้องกัน OV กับอินพุตกระแสสูงเสมอ (แบตเตอรี่ IE) อินพุตกระแสไฟต่ำไม่สามารถใช้งาน OVP ได้ (วงจรชะแลงของ IE) เนื่องจากมักไม่สามารถผลิตกระแสไฟฟ้าได้มากพอที่จะตัดวงจรเบรกเกอร์/ฟิวส์ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่สถานการณ์ที่ร้ายแรงซึ่ง TRIAC/SCR ของคุณจะเริ่มร้อนเกินไป อาจทำงานล้มเหลว ทำให้ส่วนประกอบของคุณเสียหาย หรือทำให้โปรเจ็กต์ของคุณลุกเป็นไฟ คุณต้องสามารถจ่ายกระแสไฟได้เพียงพอที่จะเป่าฟิวส์ได้ทันเวลา (ซึ่งแบตเตอรี่ 12V ของเราสามารถทำได้) สำหรับฟิวส์ ฉันตัดสินใจเลือก 0453003. MR โดย Littlefuse เป็นฟิวส์ที่ยอดเยี่ยมในแพ็คเกจ SMD ขนาดเล็กมาก หากคุณตัดสินใจที่จะใช้ฟิวส์ขนาดใหญ่ เช่น ฟิวส์ขนาด 5x20 มม. โปรดอธิษฐานเผื่อความรักในสิ่งที่สูงกว่า….. อย่าใช้ฟิวส์แก้ว ฟิวส์แก้วสามารถแตกได้เมื่อเป่า โดยส่งเศษโลหะหลอมเหลวร้อนและกระจกที่แหลมคมออกไปทั่วกระดานของคุณ ซึ่งสร้างความเสียหายได้ทุกรูปแบบในกระบวนการ ใช้ฟิวส์เซรามิกเสมอ ส่วนใหญ่จะเต็มไปด้วยทรายเพื่อที่ว่าเมื่อเป่า จะไม่ทอดกระดานหรือบ้านของคุณ (ไม่ต้องพูดถึงว่าเซรามิกเองก็ควรช่วยป้องกันเช่นเดียวกับเกราะเซรามิกที่ใช้ เพื่อปกป้องยานเกราะต่อสู้สมัยใหม่จากหัวรบพุ่งชนรูปทรง/ HOT JETS OF PLASMA จริงๆ การสามารถ "มองเห็น" เส้นลวดเล็กๆ ในฟิวส์ของคุณได้ (ซึ่งคุณอาจจะมองไม่เห็นอยู่แล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ถ้าคุณเกือบตาบอด) ก็ไม่คุ้มที่จะมีกองถ่านที่คุกรุ่นอยู่ในบ้านของคุณ หากคุณต้องการทดสอบฟิวส์ ให้ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบความต้านทาน

การป้องกัน ESD

หายไปนานเป็นวันที่เราใช้วาริสเตอร์ราคาแพงเพียง 5-10 ดอลลาร์เพื่อปกป้องโครงการอิเล็กทรอนิกส์ของเรา คุณควรโยนไดโอด TVS หรือ Transient Voltage Supression บางตัวเสมอ ไม่มีเหตุผลที่แท้จริงที่จะไม่ทำ อินพุตใดๆ โดยเฉพาะอินพุตแผงโซลาร์เซลล์ ควรได้รับการปกป้องจาก ESD ในกรณีที่เกิดฟ้าผ่าใกล้แผงโซลาร์เซลล์/สายไฟใดๆ ที่ยืดออก ไดโอด TVS ขนาดเล็กที่รวมกับฟิวส์สามารถป้องกันโปรเจ็กต์ของคุณไม่ให้ได้รับความเสียหายจาก ESD/EMP ใดๆ (ซึ่งก็คือฟ้าผ่านั่นเอง) การนัดหยุดงานคือ sorta….) พวกมันไม่ได้ทนทานเกือบเท่าของ MOV แต่แน่นอนว่าพวกมันสามารถทำงานให้เสร็จได้เกือบตลอดเวลา

ซึ่งนำเราไปสู่รายการต่อไปของเรา Spark gaps "ช่องว่างประกายไฟคืออะไร!?" ช่องว่างประกายไฟเป็นเพียงร่องรอยที่ขยายออกไปสู่ระนาบกราวด์จากหมุดอินพุตตัวใดตัวหนึ่งของคุณ ที่มีหน้ากากประสานออกจากมันและระนาบกราวด์ในพื้นที่และสัมผัสกับอากาศเปิด พูดง่ายๆ ก็คือ ช่วยให้ ESD สามารถโค้งตรงไปยังระนาบพื้นของคุณได้ (เส้นทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุด) และหวังว่าจะช่วยประหยัดวงจรของคุณได้ พวกเขาไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายใดๆ ในการเพิ่ม ดังนั้นคุณควรเพิ่มในที่ที่ทำได้เสมอ คุณสามารถคำนวณระยะทางที่คุณต้องการระหว่างร่องรอยของคุณกับระนาบพื้นเพื่อป้องกันแรงดันไฟฟ้าบางส่วนผ่านกฎของปาเชน ฉันจะไม่พูดถึงวิธีการคำนวณนั้น แต่พอจะพูดได้ว่าควรมีความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับแคลคูลัส มิฉะนั้น คุณควรจะโอเคกับช่องว่าง 6-10mil ระหว่างร่องรอยและพื้น แนะนำให้ใช้การติดตามแบบโค้งมนเช่นกัน ดูภาพที่ฉันโพสต์เพื่อดูแนวคิดเกี่ยวกับวิธีการใช้งาน

เครื่องบินภาคพื้นดิน

ไม่มีเหตุผลใดที่จะไม่ใช้การเทพื้นขนาดใหญ่ในโครงการอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ นอกจากนี้ การไม่ใช้การเทพื้นจะสิ้นเปลืองมาก เนื่องจากทองแดงทั้งหมดจะต้องถูกแกะสลักออก คุณได้จ่ายค่าทองแดงแล้ว คุณอาจจะไม่ได้สร้างมลพิษให้กับทางน้ำของจีน (หรือที่ไหนก็ได้) และนำไปใช้ให้เกิดประโยชน์ในฐานะเครื่องบินภาคพื้นดินของคุณ การเทแบบฟักไข่มีการใช้งานที่จำกัดมากในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ และแทบจะไม่เคยใช้อีกต่อไปแล้วสำหรับผลกระทบดังกล่าว เนื่องจากเทพื้นแข็งที่อ้างว่ามีคุณสมบัติที่ดีกว่าสำหรับสัญญาณความถี่สูง ไม่ต้องพูดถึงว่าป้องกันร่องรอยที่ละเอียดอ่อนได้ดีกว่า และสามารถให้ทางเลี่ยงได้ ความจุด้วยระนาบ "สด" หากคุณใช้บอร์ดหลายชั้น สิ่งสำคัญที่ควรทราบด้วยคือ หากคุณใช้เตาอบรีโฟลว์หรือสถานีปรับลมร้อน การเชื่อมต่อระนาบพื้นแข็งกับส่วนประกอบแบบพาสซีฟจะไม่แนะนำ เนื่องจากสามารถ "หลุมฝังศพ" ได้เมื่อทำการไหลใหม่ เนื่องจากระนาบพื้นมีมวลความร้อนมากกว่า ที่ต้องร้อนขึ้นเพื่อให้บัดกรีละลาย คุณสามารถทำได้อย่างแน่นอนหากคุณระมัดระวัง แต่คุณควรใช้แผ่นระบายความร้อนหรือสิ่งที่ EasyEDA เรียกว่า "ซี่ล้อ" เพื่อเชื่อมต่อแผ่นรองกราวด์ของส่วนประกอบแบบพาสซีฟ บอร์ดของฉันใช้แผ่นระบายความร้อน แม้ว่าในขณะที่ฉันกำลังบัดกรีด้วยมือ มันก็ไม่สำคัญไม่ว่าจะด้วยวิธีใด

ในการกระจายความร้อน…

ที่ชาร์จพลังงานแสงอาทิตย์ของเราไม่ควรกระจายความร้อนมากเกินไป แม้ว่าจะมีกระแสไฟสูงสุดที่ออกแบบไว้ที่ 3A (ขึ้นอยู่กับฟิวส์) ที่เลวร้ายที่สุด ความต้านทานของ SQJB60EP ของเราคือ 0.016mOhm ที่ 4.5V ที่ 8A (SQJ974EP ในการแก้ไขครั้งที่สองของฉันที่ 0.0325mOhm โปรดดูข้อมูลเพิ่มเติมในหมายเหตุตอนท้าย) การใช้กฎของโอห์ม P=I^2 * R การกระจายพลังงานของเราคือ 0.144W ที่ 3A (ตอนนี้ คุณจะเห็นว่าทำไมฉันจึงใช้ N channel MOSFET สำหรับ MPPT และวงจร "ไดโอด" แรงดันย้อนกลับ) ตัวควบคุม 5V สำหรับยานยนต์ของเราไม่ควรกระจายมากเกินไป เนื่องจากเราวาดได้ไม่เกินสองโหลมิลลิแอมป์เท่านั้น ด้วยแบตเตอรี่ขนาด 12V หรือแม้แต่ 24V เราไม่ควรเห็นการสูญเสียพลังงานเพียงพอในเครื่องปรับลมที่จะต้องกังวลเกี่ยวกับการระบายความร้อนจริงๆ อย่างไรก็ตาม ตามหมายเหตุการใช้งานที่ยอดเยี่ยมของ TI เกี่ยวกับปัญหา พลังงานส่วนใหญ่ของคุณกระจายไปเนื่องจากความร้อนจะ นำกลับเข้าไปใน PCB เนื่องจากเป็นเส้นทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุด ตัวอย่างเช่น SQJB60EP ของเรามีความต้านทานความร้อนที่ 3.1C/W ต่อแผ่นระบายน้ำ ในขณะที่บรรจุภัณฑ์พลาสติกมีความต้านทานความร้อนที่ 85C/W การระบายความร้อนจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อทำผ่าน PCB เอง โดย IE- วางระนาบขนาดใหญ่ที่สวยงามสำหรับส่วนประกอบของคุณที่กระจายความร้อนจำนวนมาก (จึงเปลี่ยน PCB ของคุณเป็น head spreader) หรือกำหนดเส้นทางไปยังด้านตรงข้ามของบอร์ดจาก ระนาบขนาดเล็กที่ด้านบนเพื่อให้มีการออกแบบที่กะทัดรัดยิ่งขึ้น (การกำหนดเส้นทางไวอัสระบายความร้อนไปยังระนาบที่อยู่ฝั่งตรงข้ามของบอร์ดยังช่วยให้ติดฮีทซิงค์/กระสุนที่ด้านหลังของบอร์ดได้อย่างง่ายดาย หรือให้ความร้อนนั้นกระจายผ่านระนาบพื้นของบอร์ดอื่นเมื่อติดตั้งเป็น โมดูล) วิธีหนึ่งที่รวดเร็วและสกปรกที่คุณสามารถคำนวณว่าคุณสามารถกระจายพลังงานได้อย่างปลอดภัยจากส่วนประกอบ (Tj - Tamb) / Rθja = Power สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม เราขอแนะนำให้คุณอ่านบันทึกแอปของ TI

และในที่สุดก็…

หากคุณต้องการให้โปรเจ็กต์ของคุณอยู่ภายในคอนเทนเนอร์ เช่น ฉันวางแผนที่จะทำโดยเห็นได้ชัดว่ามันถูกใช้ภายนอก คุณควรเลือกคอนเทนเนอร์/กล่องของคุณก่อนที่จะวางบอร์ดของคุณ ในกรณีของฉัน ฉันเลือก EX-51 ของ Polycase และได้ออกแบบบอร์ดของฉันเช่นนี้ ฉันยังออกแบบแผง "แผงด้านหน้า" ซึ่งเชื่อมต่อกับช่อง "ช่อง" ที่มีคาสเทลลาของอินพุตพลังงานแสงอาทิตย์ หรือช่องที่แม่นยำกว่านั้น (ซึ่งพอดีกับแผงความหนา 1.6 มม.) ประสานเข้าด้วยกันและคุณก็พร้อมแล้ว แผงนี้มีขั้วต่อกันน้ำจาก Switchcraft ฉันยังไม่ได้ตัดสินใจว่าจะใช้ "แผงด้านหน้า" หรือ "แผงด้านหลัง" หรือไม่ แต่ไม่ว่าฉันจะต้องใช้ "เคเบิลแกลนด์แบบกันน้ำ" สำหรับอินพุตหรือเอาต์พุต รวมทั้งเทอร์มิสเตอร์แบตเตอรี่ด้วย นอกจากนี้ เครื่องชาร์จของฉันยังสามารถติดตั้งบนบอร์ดเป็นโมดูลได้

ขั้นตอนที่ 2: รับชิ้นส่วนของคุณ

การสั่งซื้อชิ้นส่วนของคุณอาจเป็นงานที่หนักหนาสาหัส เมื่อพิจารณาจากจำนวนผู้จำหน่ายที่มีอยู่ และการพิจารณาข้อเท็จจริงที่ว่าชิ้นส่วนขนาดเล็กจะสูญหายไปในบางครั้ง (เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ) อันที่จริงฉันทำตัวต้านทานสำหรับวงจรชาร์จแบตเตอรี่ 24V หาย โชคดีที่ฉันจะไม่ใช้วงจรชาร์จ 24V

ฉันเลือกสั่ง PCB จาก JLCPCB เพราะมันราคาถูก ดูเหมือนว่าพวกเขาจะเปลี่ยนไปใช้กระบวนการ "ถ่ายภาพได้" ซึ่งทำให้ซิลค์สกรีนที่คมชัด (และหน้ากากประสาน) สวยงามตั้งแต่ฉันสั่งครั้งล่าสุดจากพวกเขา น่าเสียดายที่พวกเขาไม่ให้การจัดส่งฟรีอีกต่อไป ดังนั้นคุณจะต้องรอหนึ่งหรือสองสัปดาห์เพื่อรับมัน หรือคุณต้องจ่ายเงิน $20+ สำหรับมันเพื่อจัดส่งผ่าน DHL…. สำหรับส่วนประกอบของฉัน ฉันใช้ Arrow เนื่องจากมีการจัดส่งฟรี ฉันต้องซื้อเทอร์มิสเตอร์จาก Digikey เท่านั้น เนื่องจาก Arrow ไม่มี

โดยทั่วไปแล้ว พาสซีฟขนาด 0603 จะเป็น A-OK ในการบัดกรี ส่วนประกอบที่มีขนาด 0402 อาจเป็นเรื่องยากและสูญหายได้ง่าย ดังนั้นควรสั่งซื้อสิ่งที่คุณต้องการอย่างน้อยสองครั้ง ตรวจสอบเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าได้ส่งส่วนประกอบทั้งหมดของคุณ นี่เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากพวกเขาไม่รวบรวมคำสั่งซื้อของคุณ และส่งกล่องที่แตกต่างกัน 20 กล่องผ่าน FedEx ให้คุณ

ขั้นตอนที่ 3: เตรียมพร้อม…

เตรียมบัดกรี…. คุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือมากมายในการบัดกรี หัวแร้งบัดกรี ฟลักซ์ บัดกรี แหนบ และหัวแร้งราคาถูกและกำลังปานกลาง เป็นสิ่งที่คุณต้องการ คุณควรมีเครื่องดับเพลิงพร้อม และคุณควรมีหน้ากากที่พร้อมจะกรองสารปนเปื้อนในอากาศที่ขับออกโดยฟลักซ์ซึ่งเป็นมะเร็ง/เป็นพิษ

ขั้นตอนที่ 4: นำมันมารวมกัน

การประกอบ PCB ของคุณนั้นง่ายมาก มันค่อนข้างจะแค่ "ดีบุกหนึ่งแผ่น บัดกรีหนึ่งหมุดกับแท็บนั้น จากนั้น 'ลากบัดกรี' หมุดที่เหลือ" คุณไม่จำเป็นต้องมีกล้องจุลทรรศน์หรือสถานีทำใหม่เพื่อบัดกรีส่วนประกอบ SMD คุณไม่จำเป็นต้องมีแว่นขยายสำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่กว่าและ 0603 (และบางครั้ง 0402) เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีหมุดยึด และคุณไม่มีข้อต่อที่เย็นจัด หากคุณเห็นอะไร "ตลก" ให้ใส่ฟลักซ์ลงไปเล็กน้อยแล้วตีด้วยเตารีด

เท่าที่ฟลักซ์ไป คุณควรใช้ฟลักซ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาด เพราะจะปล่อยทิ้งไว้บนกระดานได้อย่างปลอดภัย น่าเสียดายที่การทำความสะอาดบอร์ดของคุณเป็นเรื่องเจ็บปวด ในการทำความสะอาดฟลักซ์ที่ 'ไม่ทำความสะอาด' ให้เอาของใหญ่ออกให้มากที่สุดด้วยแอลกอฮอล์ถูมือคุณภาพสูง ความเข้มข้นสูงกว่า 90% และสำลีก้าน ถัดไป แปรงฟันด้วยแปรงสีฟันเก่า (แปรงสีฟันไฟฟ้า/หัวแปรงสีฟันแบบเก่าทำงานได้ดี) สุดท้าย อุ่นน้ำกลั่นสำหรับอ่างน้ำร้อน คุณสามารถใช้น้ำยาล้างจานได้หากต้องการ (แต่ต้องแน่ใจว่าจะไม่ขันสกรูให้บอร์ดของคุณเด็ดขาด ไม่ควรทำให้การเชื่อมต่อที่เปลือยเปล่าบน PCB ของคุณเสียหาย เนื่องจากน้ำยาล้างจานได้รับการออกแบบมาเพื่อ "ยึดติด" กับส่วนประกอบอินทรีย์ผ่านวัสดุที่ไม่ชอบน้ำ ส่วนประกอบของสบู่ การกระทำที่ไม่ชอบน้ำ-ชอบน้ำนั้นมาจากโครงสร้างไฮโดรคาร์บอน/อัลคาไลแบบมีขั้ว/ไม่มีขั้ว/ด่างของโมเลกุล และสามารถล้างออกได้โดยใช้ส่วนประกอบที่ชอบน้ำ จริงๆ แล้ว ปัญหาเดียวคือเมื่อล้างไม่ถูกวิธี ด้วยน้ำกลั่นหรือหากมีฤทธิ์กัดกร่อนมาก) IFF ด้วยปาฏิหาริย์บางอย่าง จริง ๆ แล้วคุณกำจัดฟลักซ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์ได้ทั้งหมด และคุณอาจจะไม่ทำอย่างนั้นก็ได้ คุณสามารถข้ามการล้างกระดานไปพร้อมกันได้

หลังจากผ่านไป 30 นาที น้ำร้อนควรสลายคราบเหนียวที่เหลืออยู่บนกระดานของคุณ จากนั้นคุณสามารถไปที่เมืองด้วยแปรงสีฟันและเอาส่วนที่เหลือออก ล้างออกให้สะอาด แล้วปล่อยให้แห้งในเครื่องปิ้งขนมปังที่ตั้งค่าไว้ต่ำสุด หรือปล่อยให้แห้งอย่างน้อย 24 ชั่วโมงในที่โล่ง ตามหลักการแล้ว คุณควรใช้เตาอบเครื่องปิ้งขนมปังหรือปืนลมราคาถูกจาก Harbor Freight ที่อยู่ห่างออกไปพอที่จะไม่ทอดอะไร คุณสามารถใช้อากาศอัดในลักษณะเดียวกันได้

โปรดใช้ความระมัดระวังในการแปรง PCB เพราะอาจทำให้ส่วนประกอบหลวมได้ คุณไม่จำเป็นต้องกดแรงมาก แค่พอให้ขนแปรงเข้าไประหว่างส่วนประกอบต่างๆ

ขั้นตอนที่ 5: แผงโซลาร์เซลล์…