สารบัญ:
- ขั้นตอนที่ 1: วัสดุและเครื่องมือ
- ขั้นตอนที่ 2: การประกอบ
- ขั้นตอนที่ 3: ราคาต่อรอง & Sods
- ขั้นตอนที่ 4: ขั้นตอนต่อไป
วีดีโอ: IOT123 - ASSIMILATE SENSOR HUB: ICOS10 GENERIC SHELL (HOOKUP WIRE) การประกอบ: 4 ขั้นตอน
2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:06
อัปเดต
เราขอแนะนำให้คุณใช้วงจร IDC (ไม่ใช่ HOOKUP) เพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้น การประกอบ HOOKUP นี้ใช้ได้สำหรับการดำเนินการที่ไม่มีความสำคัญต่อภารกิจ หากคุณมีเวลาในการตรวจสอบวงจร ฉันพบสายไฟบางส่วน (แผงชั้นบนสุด: สีแดง/สีเหลือง) ไม่นานพอ และจำเป็นต้องมีการทดสอบความต่อเนื่อง/การแยกระหว่างและหลังกระบวนการประกอบส่วนใหญ่ การออกแบบ IDC ช่วยลดจุดบัดกรี มีโครงสร้างที่ดีขึ้นที่ส่วนหัว (หน้าสัมผัสเซ็นเซอร์) และแก้ปัญหาการคลายความเครียด
สรุป
Slated เป็น ASSIMILATE SENSOR HUBS หลายอัน พวกเขามีข้อมูลเมตาทั่วไปและอินเทอร์เฟซการถ่ายโอนข้อมูลเซ็นเซอร์พร้อมเซ็นเซอร์ตรวจจับ I2C นั่นหมายความว่าสามารถพัฒนาเซ็นเซอร์ใหม่ได้ และ MCU ที่โฮสต์นั้นไม่จำเป็นต้องตั้งโปรแกรมใหม่เพื่อรองรับการทำงานใหม่ - เพียงแค่เสียบปลั๊กและรีบูต ข้อมูลเซ็นเซอร์จะถูกเผยแพร่โดยอัตโนมัติไปยังเซิร์ฟเวอร์ MQTT เราคาดว่าจะพัฒนาการสนับสนุน ASSIMILATE ACTORS: โพสต์หัวข้อ MQTT ที่ฮับรับฟัง แล้วกำหนดเส้นทางข้อความไปยังนักแสดง (รีเลย์ ตัวบ่งชี้ ฯลฯ)
ช่วงหนึ่งของ ASSIMILATE SENSOR HUBS คือ ICOS10: รูปทรงตาม 3/4 ด้านบนของ Platonic Solid "Icosohedron" ซึ่งสามารถโฮสต์ 10 เซ็นเซอร์ สิ่งนี้จะแยกเซ็นเซอร์แต่ละตัวที่อาจส่งผลต่อการอ่านของกันและกันและให้พื้นที่สำหรับการผสมแบบผสมที่ใหญ่ขึ้น
คาดว่าจะรองรับ MCU และการจัดการพลังงานที่แตกต่างกัน ดังนั้นงานที่ใช้ซ้ำได้จึงถูกแบ่งออกเป็นคำสั่งแยกกัน ฟังก์ชันฮาร์ดแวร์หลักของ HUB ได้รับการพัฒนาให้เป็นบอร์ดลูกสี่เหลี่ยมขนาดนิ้วที่สามารถสลับออกเพื่อเพิ่มฟังก์ชัน/การทำงานที่แตกต่างกันได้
บทความนี้เน้นที่การประกอบเปลือกนอกของตัวเครื่องที่มีซ็อกเก็ต 10 ช่องสำหรับเซ็นเซอร์และแผงสำหรับเข้าถึงพลังงานของตัวเครื่อง เชลล์นี้อาจมีประโยชน์สำหรับโครงการ IOT อื่นๆ
ขั้นตอนที่ 1: วัสดุและเครื่องมือ
รายการวัสดุและการจัดหา
- ชิ้นส่วนพิมพ์ 3 มิติ (1 ชุด)
- จิ๊กส่วนหัวที่พิมพ์ 3 มิติ (1)
- 3D พิมพ์ Void Punch (2)
- ส่วนหัวหญิง 3P (20)
- Ø 0.8 มม. ลวด (1 ม.)
- สายเชื่อมต่อ (~1m)
- สายจัมเปอร์ดูปองท์หญิง - หญิง
- เครื่องตัดลวด (1)
- คีมขนาดเล็ก (1)
- ปากกาบัดกรีบัดกรี (1)
- บัดกรีและเหล็ก (1)
- กาวร้อนและปืน (1)
- กาวไซยาโนอาคริเลตเข้มข้น (1)
- สกรูเกลียวปล่อยขนาด 4G x 6 มม. (~20)
ขั้นตอนที่ 2: การประกอบ
มีวิธีการจัดวงจรในรูปแบบต่างๆ ชุดประกอบนี้ใช้รูปแบบการเชื่อมต่อทั่วไปสำหรับซ็อกเก็ตเซ็นเซอร์ทั้งหมด คำแนะนำแต่ละรายการสำหรับรูปแบบต่างๆ จะครอบคลุมการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนต่างๆ ที่กล่าวถึงในที่นี้
การเตรียมแผง
การเปลี่ยนแปลงใดๆ เกี่ยวกับการออกแบบวงจรจะได้รับผลกระทบที่นี่ เมื่อเชื่อมต่อแต่ละแผงเข้าด้วยกัน (ขั้นตอนด้านล่าง) ส่วนหัว/คีย์จะถูกเพิ่ม/ติดกาว สายไฟจะถูกบัดกรี (เข้าและออก) และหมุดและสายไฟของส่วนหัว 3P จะถูกใช้ hot-gued เพื่อบรรเทาความเครียด/ฉนวน PANEL (1) จะมีเฉพาะสายไฟที่ต่อเข้ากับ PANEL (2); ที่เหลือมีสายไฟเข้าออก
ก่อนเริ่มการประกอบใดๆ ช่องว่างของแผงสามารถขยายให้พอดีกับ VOID PUNCH ในการใช้งานครั้งแรก HEADER JIG อาจต้องมีการปรับแบบละเอียดด้วยตะไบเข็ม น้ำมันพืชบางชนิด (ถ้าไม่ต้องการทาสี) อาจสร้างเกราะป้องกันสำหรับใช้กาว
ใช้ลวดขนาด 28AWG ขนาด 50 มม. บนแผง 6 แผงแรก (1-6) และลวดขนาด 100 มม. ในแผง 4 แผงสุดท้าย
ดังนั้นกระบวนการนี้จึงเกิดขึ้นก่อนการเข้าร่วมใดๆ เช่น บน PANEL (1) และหลังจากที่แผงถูกเชื่อมเข้ากับบานพับลวดแล้ว
- วาง 2 ของ 3P FEMALE HEADERS ลงใน HEADER JIG
- ใช้กาวที่ด้านยาวของ KEY อย่างระมัดระวัง และเลื่อนเข้าตำแหน่งที่มุมฉากด้วย 3P FEMALE HEADER
- ที่ด้านนอกของพาเนลที่เพิ่มเข้ามา ให้สอดส่วนที่ยื่นออกมาจาก HEADER JIG เข้าไปใน VOIDS บน PANEL
- เมื่อล้างออกด้วยด้านในของแผง ให้ใช้ Cyanoachrylate Adhesive ในรอยแตกของ HEADER/KEY/PANEL รอให้แห้ง
- งอหมุดลงไปตามทิศทางของสายไฟ ใช้ Solder Flux และ Tin
- ทั้งหมดยกเว้น PANEL (1) ประสานสายเชื่อมต่อจาก PANEL ก่อนหน้า (ในสาย) เข้ากับหมุดบน 3P HEADERS (เลย์เอาต์สีในแผนภาพด้านบน) บนแผงซ็อกเก็ตสุดท้าย ใช้ขั้วต่อดูปองท์ เช่น ตัดครึ่งโดยเหลือขั้วต่อตัวเมียเพื่อเชื่อมต่อกับ MCU
- บัดกรี "สายไฟออก" อย่างระมัดระวังบนหมุดเดียวกัน
- ครอบคลุมข้อต่อ HEADER/WIRE ด้วยกาวร้อน โดยคำนึงถึงการคลายเมื่อยขณะทำ
- ถอดแผงและส่วนหัวออกจาก HEADER JIG จากด้านล่างโดยค่อยๆ ดันส่วนหัว 3P ออกจาก JIG สลับกันเล็กน้อย
เข้าร่วมคณะกรรมการ
เมื่อเสียบสายไฟแล้ว ก็สามารถตัดออกด้วยบานพับด้านนอกได้ในภายหลัง
- ใช้ PANEL TYPE 1 จำนวน 2 ชิ้น จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (1) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL (2) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (2) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (3)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (3) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (4)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (4) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (5)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (5) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL (1) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (1) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (6)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (2) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (7)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดแนวรูด้านข้าง (3) บน PANEL (3) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (8)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (4) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (9)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดแนวรูด้านข้าง (3) บน PANEL (5) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 1 "PANEL (10)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คีมตัด ลำดับของแผงที่เหลือไม่สำคัญ โดยทั่วไปแล้วจะเชื่อมต่อ 2 ด้านของแผงหลัง…
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (10) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (11)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดแนวรูด้านข้าง (2) บน PANEL (11) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL (6) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (6) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (12)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดแนวรูด้านข้าง (2) บน PANEL (12) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (7) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (7) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (13)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (13) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (8) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดแนวรูด้านข้าง (3) บน PANEL (8) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 2 "PANEL (14)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดแนวรูด้านข้าง (2) บน PANEL (14) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (9) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (3) บน PANEL (9) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (1) บน PANEL TYPE 3 "PANEL (15)" ใหม่ และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
- จัดตำแหน่งรูด้านข้าง (2) บน PANEL (15) ให้ตรงกับรูด้านข้าง (2) บน PANEL PANEL (10) และใส่ลวดโดยใช้คีม/คัตเตอร์
การเพิ่มปลอกคอ
เมื่อเปลือกนอกมีแผงสามเหลี่ยมและส่วนหัว/แป้น 3P ครบชุด หน่วยจะมีความเสถียรเพียงพอสำหรับปลอกคอ การจัดตำแหน่งสามารถทำได้โดยใช้ ASSIMILATE SENSOR ที่เสียบเข้ากับซ็อกเก็ต ทำซ้ำสิ่งต่อไปนี้สำหรับแผงซ็อกเก็ตแต่ละแผง (10 จาก):
- ใส่ SENSOR เข้ากับ SOCKET ให้แน่น
- ใช้วงแหวนของ Cyanoachrylate Adhesive กับด้านเรียบของ COLLAR
- ใส่ COLLAR ไว้เหนือ SENSOR เรียงคีย์สกรู แล้วกดลงบนแผง SOCKET ให้แน่น
- เมื่อแห้ง (~10 วินาที) ให้ถอดเซ็นเซอร์ออกอย่างระมัดระวัง
ติดฐาน
คำแนะนำแต่ละรายการสำหรับ MCU แบบต่างๆ จะระบุฐานและตัวเรือน
- ประกอบฐานและตัวเรือนตามคำแนะนำ
- ต่อสายไฟตามคำแนะนำ
- ติด BASE กับ SHELL ด้วยสกรูเกลียวปล่อยขนาด 4G x 6 มม. 10 ตัว
ขั้นตอนที่ 3: ราคาต่อรอง & Sods
ฝาปิดซ็อกเก็ต
เมื่อไม่มีการใช้งาน Sensor Sockets ฝาปิดจะช่วยป้องกันหน้าสัมผัสบางส่วน การทาน้ำมันบางๆ บนส่วนหัวของ 3P ตัวเมียอาจหยุดการติดกาวโดยไม่ได้ตั้งใจ
- แทรก 2 ส่วนหัว 3P ตัวเมียชั่วคราว 2 ส่วนหัว 3P ตัวผู้ที่จะติดตั้ง
- เพิ่มกาวไซยาโนอาคริเลตที่ปลายด้านสั้นที่เปิดเผยบนส่วนหัว 3P Male
- ใส่ปลายกาวเข้าไปในฝาแล้วกดให้แน่น
เท้า
หากไซต์สำหรับฮับไม่เสถียร ยกขึ้นหรือกลับด้าน คุณอาจต้องการแก้ไขให้พื้นผิว ขายึดมาพร้อมกับชิ้นส่วนเปลือกทั่วไป แต่ขันสกรูเข้ากับฐานของ ICOS HUBS ซึ่งเจาะจงสำหรับ MCU/กรณีการใช้งาน สามารถขันสกรูที่ฐานในแต่ละมุมในขั้นตอนนั้นได้
ปลอกคอสกรู
ปลอกคอที่แสดงตลอดทั้งหน้านี้คือปลอกคอแบบติดตั้งด่วน เซ็นเซอร์ ASSIMILATE สามารถดันเข้าและดึงออกได้อย่างง่ายดาย หากคุณต้องการยึดเซ็นเซอร์ให้แน่นด้วยเหตุผลใดก็ตาม คุณสามารถใช้ปลอกเกลียวแทนได้ ต้องถอดสกรู 4G x 20 มม. ออกจากเซ็นเซอร์แต่ละตัว จากนั้นจึงกดลงในซ็อกเก็ต (ส่วนหัวและคีย์ตัวเมีย 3P) และสกรูเกลียวปล่อยที่หัวหมวก 4G x 30 มม. ขันผ่านปลอกคอเข้าไปในรูเซ็นเซอร์
ขั้นตอนที่ 4: ขั้นตอนต่อไป
การปรับปรุง
ระยะเวลาการประกอบสามารถสั้นลงได้โดยใช้สายริบบิ้น 6 แกน, ซ็อกเก็ตตัวเมีย IDC 2x3 และส่วนหัว 3P ตัวเมียแบบพินยาวสำหรับการเดินสายซ็อกเก็ตแผง
กำหนดไว้แล้วคือการเผยแพร่ MQTT อัตโนมัติของข้อมูลใดๆ ที่ถูกทิ้ง
เรากำลังพิจารณา ASSIMILATE ACTORS (รีเลย์ ตัวบ่งชี้ เอาต์พุตอื่นๆ) ที่รับฟังคำสั่ง MQTT สำหรับหัวข้อที่สร้างขึ้นตามข้อมูลเมตาของ ACTOR ดังนั้น นักแสดงจะได้รับประโยชน์จากสถาปัตยกรรมแบบพลักแอนด์เพลย์เดียวกัน
3V3 หรือ 5V
I2C breakouts และ pullups เริ่มต้นจะถูกแยกออกจากบอร์ดลูกที่จัดการ 3V3 เท่านั้น บอร์ดลูกนี้จะสลับออกหากจำเป็นสำหรับตัวแปลงระดับลอจิกสำหรับบัส I2C ทั้ง 3V3 และ 5V ปลอกคอ/ฝาปิดสีส้ม (5V) และสีเหลือง (3V3) แสดงถึงแรงดันไฟฟ้าของเซ็นเซอร์/นักแสดง
ปิดเครื่องระหว่างอยู่ในโหมดสลีป
หาก MCU จะเข้าสู่โหมดสลีปและปลุกตามช่วงเวลา (เช่น 5 นาที) เซ็นเซอร์ก็สามารถปิดได้เช่นกัน สิ่งนี้จะถูกบรรจุเป็นบอร์ดลูก, สวิตช์ด้านข้างต่ำ, ตัดกราวด์เป็นทั้ง 5V และ 3V3
แนะนำ:
IOT123 - D1M BLOCK - การประกอบ 2xAMUX: 7 ขั้นตอน (พร้อมรูปภาพ)
IOT123 - D1M BLOCK - 2xAMUX Assembly: D1M BLOCKS เพิ่มเคสที่สัมผัสได้ ฉลาก ป้ายบอกขั้ว และรอยแยกสำหรับ Wemos D1 Mini SOC/Shields/Clones ยอดนิยม ปัญหาหนึ่งของชิป ESP8266 คือมีพิน IO แบบอะนาล็อกเพียงอันเดียวเท่านั้น คำแนะนำนี้แสดงวิธีการประกอบ 2xA
IOT123 - D1M BLOCK - การประกอบ RFTXRX: 8 ขั้นตอน
IOT123 - D1M BLOCK - RFTXRX Assembly: D1M BLOCKS เพิ่มเคสที่สัมผัสได้ ฉลาก ป้ายบอกขั้ว และรอยแยกสำหรับ Wemos D1 Mini SOC/Shields/Clones ยอดนิยม เครื่องส่งสัญญาณ/เครื่องรับ RF ช่วยให้ ESP8266 เข้าถึงระบบอัตโนมัติภายในบ้าน/อุตสาหกรรมที่มีอยู่ เคสนี้ให้แบ่งออกสำหรับ 433/
IOT123 - D1M BLOCK - GY521 การประกอบ: 8 ขั้นตอน
IOT123 - D1M BLOCK - GY521 Assembly: D1M BLOCKS เพิ่มเคสที่สัมผัสได้ ฉลาก ป้ายบอกขั้ว และรอยแยกสำหรับ Wemos D1 Mini SOC/Shields/Clones ยอดนิยม D1M BLOCK นี้ให้การเชื่อมต่อระหว่าง Wemos D1 Mini และโมดูล GY-521 อย่างง่าย (สามารถเชื่อมต่อหมุดที่อยู่และหมุดขัดจังหวะ
IOT123 - D1M BLOCK - ADXL345 การประกอบ: 8 ขั้นตอน
IOT123 - D1M BLOCK - ADXL345 Assembly: D1M BLOCKS เพิ่มเคสสัมผัส ฉลาก ตัวบอกขั้ว และรอยแยกสำหรับ Wemos D1 Mini SOC/Shields/Clones ยอดนิยม D1M BLOCK นี้ให้การเชื่อมต่อง่ายๆ ระหว่าง Wemos D1 Mini และโมดูล ADXL345 Accelerometer แรงจูงใจเริ่มต้นของฉันสำหรับการพัฒนา
IOT123 - D1M CH340G - การประกอบ: 7 ขั้นตอน
IOT123 - D1M CH340G - การประกอบ: บอร์ดพัฒนา ESP8266 เป็นบอร์ดที่ดีสำหรับโครงการ IOT ของคุณ แต่มีปัญหาหากใช้แบตเตอรี่ เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าบอร์ดพัฒนา ESP8266 แบบต่างๆ ไม่ได้ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ (ที่นี่และที่นี่) ไหวพริบพัฒนา