โครงการ Arrow Plane: 7 ขั้นตอน

2024 ผู้เขียน: John Day | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-30 13:04

วัตถุประสงค์ของโครงการนี้คือการจำลองกระบวนการผลิตอื่นที่จะผลิตสินค้าตามคำสั่งของลูกค้า ในกระบวนการผลิตนี้ จะใช้แนวคิดเดียวกันกับที่เราเคยใช้มาก่อน:

ออกแบบ

การผลิต

ประกอบ

ควบคุมคุณภาพ

เอกสาร

ขั้นตอนที่ 1: วัตถุประสงค์ของโครงการ

คุณและทีมของคุณทำงานในบริษัทที่ผลิตเครื่องบิน คุณเพิ่งได้รับแผนสำหรับโมเดลใหม่ที่กำลังมาแรงและลูกค้าได้สั่งซื้อแล้ว ลำดับแรกมีดังนี้:

• เครื่องบินสีน้ำเงิน 4 ลำพร้อมหางสีส้ม

• เครื่องบินสีเหลือง 3 ลำที่มีหางสีเหลือง

• เครื่องบินสีส้ม 3 ลำหางเหลือง

ข้อควรจำ: อย่าเริ่มทำงานกับคำสั่งซื้อนี้จนกว่าคุณจะมีแผนการผลิต

ขั้นตอนที่ 2: วัตถุดิบและการประกอบ

วัตถุดิบ: บริษัทรับวัตถุดิบในรูปแบบกระดาษ กระดาษนี้มาในขนาดแผ่นมาตรฐาน 8.5 x 11 นิ้ว และมีให้เลือก 3 แบบ ได้แก่ สีส้ม สีเหลือง และสีน้ำเงิน สีอื่นอาจถูกแทนที่ด้วยกระบวนการเปลี่ยนการออกแบบ การเปลี่ยนแปลงการออกแบบอาจเกิดขึ้นได้ทุกเมื่อและจำเป็นต้องดำเนินการอย่างรวดเร็วจากส่วนของเราเพื่อทำการเปลี่ยนแปลงและยังคงตรงตามวันที่ส่งมอบของลูกค้า

ออกแบบ

ส่วนต่างๆ: เครื่องบินแต่ละลำประกอบด้วยสองส่วน: ลำตัวและหาง คุณต้องตัดหรือฉีกวัตถุดิบของคุณเป็นขนาดที่จำเป็นในการทำชิ้นส่วนเหล่านี้ มิติข้อมูลคือ:

• หาง: 2.5 x 8.5 นิ้ว

• ตัวเครื่อง: 8.5 x 8.5 นิ้ว

หมายเลขชิ้นส่วน: หมายเลขชิ้นส่วนมีความสำคัญต่อการควบคุมสินค้าคงคลัง เมื่อคุณเริ่มสร้างชิ้นส่วน ให้กำหนดหมายเลขเฉพาะให้กับแต่ละประเภท ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนหางสีส้มอาจมีหมายเลขชิ้นส่วน 1001 ในขณะที่ชิ้นส่วนหางสีน้ำเงินอาจมีหมายเลขชิ้นส่วน 1002 หมายเลขนำหน้า "100" มีประโยชน์สำหรับการระบุส่วนท้ายอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนตัวถังสีส้มอาจมีหมายเลขชิ้นส่วนของปี 2001 ในขณะที่ชิ้นส่วนตัวถังสีน้ำเงินอาจมีหมายเลขชิ้นส่วนของปี 2002 คำนำหน้าของ "200" ทำให้ระบุชิ้นส่วนของตัวเครื่องได้ง่าย

คุณต้องกำหนดหมายเลขชิ้นส่วนให้กับเครื่องบินแต่ละประเภทที่ประกอบครบถ้วนที่บริษัทของคุณผลิต ในรายงานของคุณ ให้ระบุรายการหมายเลขชิ้นส่วนทั้งหมดที่คุณกำหนดและชื่อชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนที่ 3: วัสดุ

คุณจะได้รับวัสดุดังต่อไปนี้:

กระดาษส้ม 5 แผ่น

กระดาษสีน้ำเงิน 5 แผ่น

กระดาษเหลือง 5 แผ่น

กระดาษขาวธรรมดา 10 แผ่น

ไม้บรรทัด/เส้นตรง 1 อัน

กรรไกร 1 คู่

ขั้นตอนที่ 4: สิ่งที่ส่งมอบ

ในตอนท้ายของโปรเจ็กต์นี้ แต่ละทีมควรสร้างสิ่งต่อไปนี้ที่จะส่งเป็นแพ็คเกจ:

- จำนวนเครื่องบินที่สั่งผลิตตามข้อกำหนด

- แผนการผลิตที่สรุปสมาชิกในทีม ความรับผิดชอบ และวิธีการระบุแต่ละส่วนที่ไม่ซ้ำกัน อภิปรายด้วยว่ามีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบหรือไม่ และคุณจะจัดการกับการเปลี่ยนแปลงที่ร้องขออย่างไร

- ใบติดตาม QC ที่กรอกให้ครบถ้วน

- รายงานสรุปที่มีรายละเอียดว่าโครงการดำเนินไปอย่างไรกับทีมของคุณ ในรายงานนี้ คุณจะรวมรายละเอียดทั้งหมด: วัสดุที่ใช้ วิธีการทำงานของแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ ปัญหาที่พบและวิธีแก้ไข และการประเมินว่าสมาชิกในทีมแต่ละคนมีส่วนร่วม (หรือไม่ไม่ได้) ในโครงการอย่างไร

ประสิทธิภาพของโครงการนี้จะได้รับการประเมินโดยใช้เกณฑ์การให้คะแนนที่แนบมา

ขั้นตอนที่ 5: การผลิต

ผลิตชิ้นส่วนตามจำนวนที่ต้องการตามมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด มีคู่มือภาพสำหรับการพับชิ้นส่วนทั้งหมด QC จะเป็นผู้กำหนดว่ามาตรฐานเหล่านี้บรรลุผลดีเพียงใด

ขั้นตอนที่ 6: การประกอบ

ประกอบชิ้นส่วนตามที่ลูกค้าร้องขอเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่สั่ง เพิ่มแผนการประกอบลงในแผนการผลิตหากจำเป็น

ขั้นตอนที่ 7: การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิต ใช้แผนภูมิที่แสดงรายการคุณสมบัติต่อไปนี้พร้อมช่องว่างเพื่อประเมินว่าสิ่งเหล่านี้บรรลุผลสำเร็จได้ดีเพียงใด:

ความคมของรอยยับ*

ความเรียบของขอบกระดาษ*

ความกว้างลำตัว (ปลายปีก-ปลายปีก)

ความยาวลำตัว

ความยาวหาง

ความกว้างหาง

ความยาวระนาบ (หางจมูก)